[实用新型]外啮合齿轮对称曲柄连杆复动提花机开口机构无效

专利信息
申请号: 200820154687.4 申请日: 2008-10-30
公开(公告)号: CN201416069Y 公开(公告)日: 2010-03-03
发明(设计)人: 戴迎庐;冯庆庚 申请(专利权)人: 上海中剑纺织机械有限公司
主分类号: D03C3/00 分类号: D03C3/00;D03C5/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 201802上海*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 啮合 齿轮 对称 曲柄 连杆 提花 开口 机构
【说明书】:

技术领域:

实用新型涉及到一种提花机开口机构,尤其涉及到一种外啮合齿轮对称曲柄连杆复动提花机开口机构。

背景技术:

目前,电子提花机主要由下部的织布机和上部的经线开口机构组成,大型电子提花机的电磁纹针数量达1000针以上,甚至达到10000-20000针以上,大型电子提花机开口机构设计的基本任务是:实现提刀梁的复动式开口运动,即提刀梁在上下运动,形成一定的开口度大小的同时,还必须有往复摆动,形成一定的开口斜度。现有的大型电子提花机开口结构设计存在明显缺点:1、提到梁的上下运动的开口频率较低,一般开口频率在250次/分钟左右,加之设计的机构受力不合理,产生很大的振动,造成工作稳定性差,消耗功率多,限制高速织机能力的发挥,其重要原因是高速往复运动过程中,机构运动构件产生的和速度平方成正比的惯性力得不到平衡;2、有些机型,特别是国外机型多采用共轭凸轮机构来实现复动式开口运动,共轭凸轮加工精度要求极高,检验精度为0.003毫米,超差0.008毫米,共轭凸轮理论关系就破坏了,采用共轭凸轮使提花机的制造成本高、售价高、寿命低、维护费用高。

实用新型内容:

为了解决现在技术中的不足,本实用新型提供了一种稳定性高、精度高、消耗功率少、消除振动、结构简单、制造成本低的外啮合齿轮对称曲柄连杆复动提花机开口机构。

本实用新型的目的在于设计出可以使运动构件所受的外力、惯性力趋于平衡的大型电子提花机开口结构,采用现代设计软件,电子计算机给予全面的仿真,证明采用一对相同的外啮合齿轮进行传动的机构受力合理,结构简单;两根齿轮轴上固定连接的曲柄,曲柄铰接的连杆,连杆铰接提刀梁的部位,装配位置都是对称的,提花机提刀梁能同时做上、下和摆动的复合运动,既是一种复动梁。

本实用新型所采用的技术方案如下:一种外啮合齿轮对称曲柄连杆复动提花机开口机构,其结构由外啮合齿轮传动机构、偏心机构、连杆机构、提刀梁及滑块机构构件组成,偏心机构中的工作齿轮轴与工作齿轮用键连接,连杆机构中的偏心盘是圆形盘对称切掉了两块,盘的中心在圆心处,距偏心盘背面圆中心一定距离,加工出一盲孔,盲孔由两段圆弧和两段直线组成,提刀梁及滑块机构中的滑块轴的滑块部分的两侧面插入机架板对称安装的两块导向槽板内。

所述的外啮合齿轮传动机构是开式齿轮传动,两块机架板按照齿轮、工作齿轮、轴承、轴承压盖的尺寸,并借用中间定位件和螺柱、螺母固定。以两个工作齿轮节圆的垂直切线为垂直中心线,在两块机架板外表面对称安装两块导向槽板,两个外啮合工作齿轮的齿数,其齿轮数相等,且必须是单数,不会产生分度误差,其中一个齿轮采用非金属材料,该材料具有自润滑性功能,可保持齿轮传动不用润滑剂,采用开式齿轮传动,不用制造密闭的齿轮箱,大大降低了制造成本和难度,避免了漏油问题,同时不会产生噪音,使工作更加平稳,齿轮的齿和齿轮的内孔的键槽严格对称,两根工作齿轮轴与工作齿轮用键连接,伸出机架板的轴两端直径加工出对称轴线的两平面。

所述的偏心机构主要由偏心盘、移动偏心轴、调偏心螺杆零件组成,偏心移动轴安装于偏心槽内并可在偏心槽内移动,偏心移动轴上有凸出的圆柱轴头,同一工作齿轮轴两端安装的偏心盘偏心方向相反。偏心盘、移动偏心轴、调偏心螺杆等零件组成,偏心移动轴可以在偏心盘槽中移动,其有凸出的圆柱轴头。

所述的偏心盘是圆形盘对称切掉了两块,盘的中心在圆心处,偏心盘背面圆中心一定距离,加工出一盲孔,盲孔由两段圆弧和两段直线组成,两段圆弧是同心圆的两段,圆直径等于从动轴伸出机架板的部分直径,两段直线距离等于从动轴伸出机架板的部分加工出的对称平面距离,移动偏心轴可以在偏心盘的导槽内滑动,偏心量调整好后,可以固定。

所述的连杆机构主要由连杆上段、连杆下段、调整螺柱等零件组成,连杆长度可以调节,上下两段均有圆孔,连杆上段的孔与偏心移动轴的凸出圆柱轴头铰接。

所述的提刀梁及滑块机构由提刀梁、滑块轴等零件组成。提刀梁的上部有三个孔,中部孔安装滑块轴、两边对称的两个孔与两件连杆下段的孔铰接,滑块轴的滑块部分的两侧面,插入机架板对称安装的两块导向槽板内。

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