[实用新型]湿法粉碎研磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种称之为湿法粉碎研磨机的湿法超细粉碎研磨装置，该湿法粉碎研磨机能在设备运转过程中根据工艺需要在线即时调节物料的粉碎研磨细度。

背景技术

现代工业中很多产品的生产和加工需要进行湿法粉碎研磨，而且要求控制物料的粉碎研磨细度分布在一定的范围内，太粗和过细都会影响产品的品质。如：精细化工行业的颜料、染料、油漆、油墨、塑料助剂等；生物医药行业的注射剂、抗菌素、保健品、细胞组织破碎等；农药行业的杀虫剂、种衣剂、除草剂等；食品行业的果酱、巧克力浆、食品添加剂等等。目前湿法超细粉碎能使物料粉碎细度达到微米级的常用设备有砂磨机和胶体磨。由于砂磨机使用玻璃珠、氧化锆珠等研磨介质，研磨介质易对物料造成污染，故砂磨机不适用于医药、食品、化妆品等行业。胶体磨虽然不使用研磨介质，但由于其大多为敞开式操作，也会对物料造成污染；而且胶体磨的产能小、效率不高，不适应大工业生产。并且，该两种设备对于粘度大、流动性不佳的物料，受到很多限制；而且物料粉碎研磨细度不易控制。因此，迫切需要一种能应用于上述行业的超细湿法粉碎设备。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有超细湿法粉碎设备易造成物料污染、产能小、效率不高、不适用于粘度大流动性不佳的物料、物料粉碎研磨细度不易控制等不足，提供一种称之为湿法粉碎研磨机的湿法超细粉碎研磨装置，该湿法粉碎研磨机不使用研磨介质且采用密闭式操作，故不会对物料造成污染；采用增压叶轮结构强制送料，产能大、适用于粘度大流动性不佳的物料；尤其是该湿法粉碎研磨机独特的在线调节结构，可以根据工艺需要在设备运转时通过调节转、定子间的间隙大小来即时调节产品的粉碎研磨细度，从而提高效率、保证产品质量。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：该湿法粉碎研磨机的关键部件为一对相配合的有锥度的转子和定子，转子和定子上有磨齿，通过调节转子和定子的相对轴向位置以调节转子、定子间的间隙，由于转子的高速旋转使得物料在转子和定子磨齿之间的狭窄空间内受到高速剪切和反复研磨，从而达到粉碎、均质和乳化。壳体上装有旋转调节件，根据物料的工艺要求，在不停机的情况下通过旋转调节件调节转子、定子间的间隙，使得物料的粉碎研磨细度达到工艺规定的要求，操作简便、可靠。经粉碎研磨过的物料，在转子和定子的出料端受到高速旋转的增压叶轮的作用，驱使物料加快强行通过转子、定子磨齿间狭窄空间的速度，高速旋转的增压叶轮同时提高了物料的出料扬程，从而适用于粘度大流动性不佳的物料。本实用新型转子和定子的材料为不锈钢或合金钢，并经热处理以增加表面硬度和机械强度，从而提高设备的使用寿命。

本实用新型是这样实现的，本实用新型所述的湿法粉碎研磨机结构包括机座，机座上安置电动机和轴承座，轴承座连接壳体，轴承座上装有由轴承支撑的主轴，主轴和电动机由联轴节连接，联轴节外装有安全罩，电动机通过联轴节驱动主轴高速旋转，主轴上装有转子和增压叶轮，在主轴靠近轴承座一端装有机械密封装置，该机械密封装置具有0～1.0Mpa的封压能力，能有效防止设备内的物料泄漏，并同时起到隔绝空气的作用，设备的壳体安装在轴承座上，壳体上装有定子和旋转调节件，壳体上装有出料口，定子上装有进口盖板，进口盖板装有进料口，安装于壳体上的旋转调节件可以调节定子轴向位移从而调节转子、定子间的间隙，以控制物料的粉碎研磨细度达到工艺规定的要求。

本实用新型的转子和定子为圆锥形结构，其锥度为15～65°。

本实用新型的转子和定子上有磨齿，该磨齿的高度为0.5～6mm。

本实用新型的旋转调节件上装有手柄。

本实用新型的有益效果是，该湿法粉碎研磨机不会对物料造成污染，产能大、适用于粘度大流动性不佳的物料，可以在设备运转时，根据工艺需要在线即时调节物料的粉碎研磨细度。操作简便、可靠。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构图。

图中标号表示：

1、进料口；2、进口盖板；3、定子；4、转子5、旋转调节件6、壳体；

7、主轴；8、增压叶轮；9、出料口；10、机械密封装置；11、轴承座；

12、轴承13、联轴节；14、机座；15、安全罩；16、电动机；17、手柄。

具体实施方式

实施例1