[实用新型]整体式液压锤无效
申请号: | 200820154969.4 | 申请日: | 2008-11-06 |
公开(公告)号: | CN201292530Y | 公开(公告)日: | 2009-08-19 |
发明(设计)人: | 顾荣森 | 申请(专利权)人: | 顾荣森 |
主分类号: | E02D7/20 | 分类号: | E02D7/20;F15B15/08;F15B13/02 |
代理公司: | 上海申汇专利代理有限公司 | 代理人: | 吴宝根 |
地址: | 200233上海市徐*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 整体 液压 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种桩工机械一液压锤,特别涉及一种以单作用液压缸为主要工作元件的整体式液压锤。
背景技术
桩基础是建筑物或构筑物常用的深基础之一,其中预制桩(包括钢筋混凝土桩、钢板桩、钢管桩、木桩)一般用落锤、蒸汽锤、柴油锤和液压锤等进行施工。落锤、蒸汽锤现在已经基本不采用,柴油锤由于不符合环保要求,不适应一些特定地层的施工,将被渐逐渐淘汰。世界先进国家早就开始采用液压锤进行施工,它没有油烟污染,符合环保要求,由英国BSP公司首先推出,以后荷兰、芬兰、韩国、日本等也开始生产。我国目前只引进和合作生产了少数几台,由于购买国外产品、合作生产液压锤的价格都比同吨位的柴油锤昂贵,而且由于现有液压锤是将缸体固定在机架上,用活塞杆悬吊重锤工作,它的长度比柴油锤长,给使用带来不便,因此,在国内至今没有被广泛使用。
发明内容
为了克服现有液压锤价格昂贵、锤身长的缺点,提供一种以单作用液压缸为主要工作元件,并将其缸体部分置于重锤内的整体式液压锤。
本实用新型的技术方案是:一种整体式液压锤,包括液压缸、锤体、机架,其特点是,所述的液压缸为单作用液压缸,所述的单作用液压缸的缸体固定在所述的锤体内构成一整体式液压锤。
所述的单作用液压缸包括活塞杆、缸体,缸体整个嵌入在锤体内,活塞杆和所述机架的横梁相连接固定,缸体内的油路通过换向阀、油泵和油箱连接。
本实用新型的有益效果是:由于采用了单作用液压缸,使液压锤生产成本降低,由于单作用液压缸它不必为了使锤体快速下落而采用差动液压回路或采用特殊设计的液压回路,简化了液压回路,不仅降低成本,而使工作更加可靠。单作用液压缸的缸体固定在锤体内,整个液压锤的锤身长度就是锤体一个部件的长度,使液压锤长度缩短。
附图说明
图1为整体式液压锤结构原理图。
具体实施方式
一种整体式液压锤,包括液压缸、锤体、机架,其特点是,所述的液压缸为单作用液压缸,所述的单作用液压缸的缸体2固定在所述的锤体3内构成一整体式液压锤。
所述的单作用液压缸包括活塞杆1、缸体2,缸体2整个嵌入在锤体3内,活塞杆1和所述机架的横梁5相连接固定,缸体2内的油路通过换向阀4、油泵6和油箱7连接。
所述的缸体2上端通过螺钉9和盖板8与锤体3相连接。
整体式液压锤工作过程如下:
液压泵6启动,当换向阀4正向接通,油箱7内的油进入缸体2将锤体3提起,当锤体3提升到预定位置时,换向阀4反向接通,,缸体2内的油回到油箱7,锤体3下落打击桩帽,完成一个工作过程。
换向阀4再次正向接通,油箱7内的油重新进入缸体2将锤体3上升。重复上述过程,液压锤周而复始工作。
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