[实用新型]风力发电组自动调速传动装置无效
申请号: | 200820155009.X | 申请日: | 2008-11-06 |
公开(公告)号: | CN201277147Y | 公开(公告)日: | 2009-07-22 |
发明(设计)人: | 张锁怀 | 申请(专利权)人: | 上海应用技术学院 |
主分类号: | F03D7/04 | 分类号: | F03D7/04;F03D1/00;F03D11/00 |
代理公司: | 上海申汇专利代理有限公司 | 代理人: | 吴宝根 |
地址: | 200235*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 风力 发电 自动 调速 传动 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种自动调速装置,尤其是一种用于风力发电的自动调速装置。
背景技术
目前,定桨距风力发电机组与变桨距风力发电机组相比,定桨距风力发电机组在额定风速以上运行时,由于桨叶节距角和发电机转速不能自动调节,使得发电机组性能下降,风能利用率大大降低。
当定桨距风力发电机组在额定风速以上运行时,如果通过自动调速,在允许风轮转速随风速增大而上升的同时,保持发电机转速不变,从而优化了叶尖速比,使风力发电机组在额定风速以上运行时,仍可以获得较大的风能。
发明内容
本实用新型是要解决定桨距风力发电机组自动调速的技术问题,而提供一种风力发电机组自动调速传动装置。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种风力发电机组自动调速传动装置,包括行星齿轮传动机构,无级变速传动机构,电动螺旋传动机构,其特点是:行星齿轮传动机构由行星架,内齿轮,行星齿轮、太阳齿轮组成;无级变速传动机构由两对锥轮,左右螺旋副,两个调节杠杆组成;电动螺旋传动机构由左右螺旋副,伺服电机组成;其中,行星齿轮同时与太阳齿轮和内齿轮啮合,太阳齿轮与连接在两个调节杠杆上的一对锥轮安装在同一传动轴上,连接在两个调节杠杆上的另外一对锥轮同轴安装在输出轴上,两对锥轮之间通过齿形带连接;左右螺旋副分别与两个调节杠杆连接,并与伺服电机相连。
行星架与风轮主轴相连接,并通过行星齿轮传动机构、一对外齿轮组成的定轴齿轮传动机构,分流风轮的功率,降低齿形带的张力载荷;输出轴一端接外齿轮,另一端接发电机。
本实用新型的有益效果是:本发明将行星齿轮传动机构,无级变速传动机构,电动螺旋传动机构的三个传动方式结合在一起,构成了适用于风力发电系统的自动调速、稳速装置,当定桨距风力发电机组在额定风速以上运行时,通过自动调速,在允许风轮转速随风速增大而上升的同时,保持发电机转速不变,从而优化了叶尖速比,使风力发电机组在额定风速以上运行时,仍可以获得较大的风能。
附图说明
图1是本实用新型的传动装置示意图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,本实用新型的风力发电机组自动调速传动装置,包括伺服电机15,行星齿轮传动机构,无级变速传动机构,电动螺旋传动机构。
行星齿轮传动机构由行星架3,内齿轮4,行星齿轮19、太阳齿轮20组成;无级变速传动机构由锥轮8,锥轮13,左右螺旋副14,两个调节杠杆6组成;电动螺旋传动机构由左右螺旋副14,伺服电机15组成;其中,行星齿轮19同时与太阳齿轮20和内齿轮4啮合,太阳齿轮20与分别活动连接在两个调节杠杆6上的两个锥轮8同轴安装在输入轴9上,分别活动连接在两个调节杠杆6上的两个锥轮13同轴安装在输出轴18上,锥轮8与锥轮13之间通过齿形带7传动连接;左右螺旋副14分别与两个调节杠杆6连接,并与伺服电机15相连。
行星齿轮19、太阳齿轮20和内齿轮4形成典型的行星齿轮传动机构;安装在输入轴9上的一对锥轮8、安装在输出轴18上的一对锥轮13、齿形带7、左右螺旋副14、两个调节杠杆6形成典型的无级变速传动机构;在左右螺旋副14上经联轴器16连接伺服电机15,形成电动螺旋传动机构。将上述三个传动方式结合在一起,就构成了适用于风力发电系统的自动调速、稳速装置。
桨叶1通过轮毂、主轴和联轴器2与行星架3相连。当桨叶1带动行星架3旋转时,行星架3驱动行星齿轮19做行星运动。由于行星齿轮19同时与太阳齿轮20和内齿轮4啮合,而内齿轮4与外齿轮5属于固定连接,外齿轮5与外齿轮17啮合,锥轮8与锥轮13之间通过齿形带7传动,具有固定的传动比关系,因此,当安装在输入轴9上的锥轮8和安装在输出轴18上的锥轮13的传动比(节圆直径之比)一定时,在外齿轮17与太阳齿轮20之间施加了传动比约束关系,使输出轴18通过联轴器11带动发电机12旋转。
当传动装置工作时,功率流由两路构成。一路功率经由叶轮1、行星架3、行星齿轮19、内齿轮4、外齿轮5、外齿轮17、传动轴18,一路功率经由叶轮1、行星架3、行星齿轮19、太阳齿轮20、输入轴9、锥轮8、齿形带7、锥轮13、输出轴18。功率流在输出轴18上汇合后,通过联轴器11传递到发电机12。由于该传递装置具有功率分流功能,因此,流经齿形带7的功率远低于风力发电机组的实际功率,因此,对齿形带的强度要求大大降低。
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