[实用新型]加气混凝土中料浆罐液位控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加气混凝土中料浆罐，尤其涉及该料浆罐的液位控制装置。

背景技术

在加气混凝土砌块生产过程中，需要数个用来储存料浆的料浆罐存放备用料浆，这就需要有专门用来控制料浆罐液位的料位控制器来保证各罐体的液位，防止料浆罐料位过高溢出造成物料损失及对关联设备的伤害，

由图1、图2、图3可见：图中：料浆罐1、进料管道2、搅拌电器3、搅拌叶片4、料位控制器5、浮球51、进料泵电机通断电开关52、浮球旋转点53以及断电接触点54。其中：料位控制器采用横向并且安装在料浆罐内壁上。

加气砌块生产中原料大多为水泥、石灰、矿砂、粉煤灰等原料，在各料浆泵(粉煤灰料泵，石英砂料泵，泥矿砂料泵)经过一定时间搅拌均和，其物理化粘性较大且短时间会凝固，在搅拌过程中溅出的料浆容易在料位限制装置浮球旋转点上下端形成粘结料，从而造成浮球不能上下运动，形成两种故障：1、若旋转点上端被粘结料卡住，浮球不能与进料泵断电接触点接触，将造成进料泵一直进料，造成料浆溢出浪费；2、若旋转点下端被粘结料卡住，浮球不能断开与接触点的连接，导致料浆罐放空而得不到补充直接影响到其它工序的正常运作，生产损失严重。

采用上述结构在实际生产中大多靠人工控制，有的凭经验估计差不多满罐再换另一只储存罐，这样即费时又费工。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种加气混凝土中料浆罐液位控制装置，旨在解决上述的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型包括：安置在料浆罐中料位控制器；所述的料位控制器包括：一个与料浆接触的浮球，一个一端与浮球相连、另一端与进料泵电机通断电开关接触的竖向连杆；所述的进料泵电机通断电开关安置在料浆最高面的上方；所述的竖向连杆与料浆罐的固定机构在料浆罐的上部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：解决了料位控制系统的失灵问题，使料位控制得到保证，减少了因料位控制器失灵造成的料浆溢出浪费、料位控制器损坏、料浆外溢等现象，使配料环节得以正常准确运行。

附图说明

图1是现有技术中料浆罐结构示意图；

图2是图1中料位控制器一种状态结构示意图；

图3是图1中料位控制器另一种状态结构示意图；

图4是本实用新型结构示意图；

图5是图4中料位控制器通电状态结构示意图；

图6是图4中料位控制器断电状态结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

由图4、图5、图6可见：本实用新型包括：安置在料浆罐1中料位控制器50；所述的料位控制器50包括：一个与料浆接触的浮球501，一个一端与浮球501相连、另一端与进料泵电机通断电开关502接触的竖向连杆503；所述的进料泵电机通断电开关502安置在料浆最高面的上方；所述的竖向连杆503与料浆罐1的固定机构504在料浆罐1的上部；

所述的竖向连杆503与进料泵电机通断电开关502接触面是一个左高右低的斜面；左高接触点对应与进料泵电机通电状态，右低接触点对应与进料泵电机断电状态。

本实用新型将现有技术中安置在料浆罐内部的料位控制仪改造成竖向安装，并且将浮球支撑杆延长，安装在料浆罐口上部，利用浮球杆的接触斜体与控制开关接触，当进料时，浮球在料位的抬升下向上运动，料位达到一定高度时，浮球另一端接触点就与开关触点作用，当达到一定浮力，开关就会发生偏转从而断电，保证了料浆不会溢出罐外。

本实用新型的旋转点改用上下固定筒，且固定机构安装在料浆罐的上部，使固定机构与料浆液面保持安全距离，使溅起料浆无法粘结，在液面升高时浮球上升，液面达到一定高度时，浮球上端的斜面接触装置将断电接触器开关向一边推移，接触器断电后直接将抽料泵电机关闭，抽料结束，保证了料位的准确性。