[实用新型]气缸式张紧器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及皮带输送机械的维护装置，特别是一种气缸式张紧器。

背景技术：

现有技术中，煤矿输送带的清扫装置由刀片和张紧装置构成。刀片用于刮除输送带上的杂物，张紧装置保持刀片对输送带的压力。张紧装置使用橡胶弹簧，但是，橡胶抗蠕变性能差，易老化，且会造成环境污染，提供的张紧力衰减很快，在使用一段时间之后刀片与皮带贴合力不够，导致清扫不干净，且刀片更容易磨损。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种气缸式张紧器，所述的这种气缸式张紧器要解决现有技术中橡胶弹簧张紧装置张紧力衰减快的技术问题。

本实用新型的这种气缸式张紧器由支架、刀片安装轴、减压阀、水气过滤器、两位三通阀和气缸构成，其中，所述的气缸固定设置在所述的支架的上侧，支架上侧面中设置有通孔，气缸的活塞杆延伸到所述的通孔中，活塞杆的下端连接有一个杆套，所述的杆套中设置有一个销轴，所述的销轴穿过一个连杆的一端内的腰型导槽，所述的刀片安装轴的一端通过轴承与支架的侧面连接，刀片安装轴的这一端延伸到支架内，所述的连杆的另一端通过固定销与刀片安装轴的这一端连接，气缸通过两个管道与所述的两位三通阀连接，两位三通阀与所述的减压阀连接，所述的水气过滤器与减压阀连接。

进一步的，所述的支架由槽钢构成。

进一步的，所述的支架上设置有固定螺栓。

进一步的，所述的支架的下侧连接有定位螺栓，所述的定位螺栓垂直穿过支架的下侧面内的螺孔，定位螺栓上设置有锁定螺母。

本实用新型的工作过程是：支架通过固定螺栓与输送带机架连接，先将固定螺栓拧松，然后拧定位螺栓，使支架向上移动，确定位置适当之后，拧紧锁定螺母将定位螺栓锁紧，再拧紧固定螺栓以固定支架。将减压阀调到较小压力的位置，调节两位三通阀，使气缸的活塞杆处于最短行程处，用固定销将刀片安装轴和连杆连为一体。再慢慢调节减压阀，使气体压力逐渐增加，最后将减压阀稳定在某一位置。气缸内气体的压力通过杆套和连杆以及固定销的作用下带动刀片安装轴旋转，从而为刀片安装轴上的刀片提供张紧力。由于连杆在其与杆套的连接部设置了腰型导槽，因此活塞杆可以上下移动。

本实用新型和现有技术相对照，其效果是积极和明显的。本实用新型利用汽缸和杠杆机构持续对清扫器刀片提供压力，能够提供较为恒定的张紧力，保证刀片与皮带贴合足够紧密。张紧力大小通过减压阀来调节，一旦减压阀调节好以后，张紧力就恒定不变了。

附图说明：

图1是本实用新型的气缸式张紧器的主视示意图。

图2是本实用新型的气缸式张紧器的左视示意图。

具体实施方式：

如图1和图2所示，本实用新型的气缸式张紧器，由支架16、刀片安装轴9、减压阀1、水气过滤器2、两位三通阀3和气缸4构成，其中，所述的气缸4固定设置在所述的支架16的上侧，支架16上侧面中设置有通孔，气缸4的活塞杆6延伸到所述的通孔中，活塞杆6的下端连接有一个杆套7，所述的杆套7中设置有一个销轴13，所述的销轴13穿过一个连杆8的一端内的腰型导槽，所述的刀片安装轴9的一端通过轴承与支架16的侧面连接，刀片安装轴9的这一端延伸到支架16内，所述的连杆8的另一端通过固定销10与刀片安装轴9的这一端连接。气缸4通过两个管道与所述的两位三通阀3连接，两位三通阀3与所述的减压阀1连接，所述的水气过滤器2与减压阀1连接。

进一步的，所述的支架16由槽钢15构成。

进一步的，所述的支架16上设置有固定螺栓5。

进一步的，所述的支架16的下侧连接有定位螺栓12，所述的定位螺栓垂直穿过支架16的下侧面内的螺孔，定位螺栓上设置有锁定螺母11。