[实用新型]一种烟气脱硫排放一体化设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟气脱硫净化排放一体化设备，尤其涉及从烟气中回收硫氧化物生产有用产品的脱硫塔，属于电力、冶金、环保和化工技术领域，尤其适合烟气脱硫技术领域。

背景技术

工业烟道气(简称烟气)中含有SOx、NOx、HCl和HF等酸性气态物质，尤其其中的SO₃气体，使得烟气表现出酸露点腐蚀性。烟气的酸露点在100～150℃之间。为了确保烟气排放过程中不出现酸露点腐蚀，从锅炉系统出口，即通常的锅炉引风机出口的烟气温度比露点高15～25℃。

酸雨污染的根源就是打量含二氧化硫烟气的排放。一种解决酸雨污染的办法就是烟气的脱硫，尤其采用碱性物质为原料的烟气脱硫(FGD，Flue Gas Desulfurization)。FGD中，常见的碱性物质是天然矿石原料，比如石灰石，即碳酸钙，还有菱镁矿石，一种碳酸钙和碳酸镁的混合矿石，还有人工合成的碱性物质，包括弱碱氨和烧碱氢氧化钠，为便于论述，分别将它们成为钙法，镁法，氨法和钠法。FGD的脱硫效率可以达到95-99％以上，因此是广泛被采用的方法。

目前普遍采用的FGD方法都是湿法，即所采用的碱性物质必须和水混合成为一种碱性水溶液，再使之与烟气密切接触，而且为了提高接触效率确保脱硫效率，都采用极低浓度的水溶液，比如钙法中，每公斤烟气需要10-30公斤的水溶液。如此操作条件下，烟气经过接触设备，或称为脱硫设备和脱硫设备后，温度显然会低于酸露点，更严重的是，原存在于烟气中的SO₃会变为硫酸酸雾，使脱硫后的烟气显示出强烈的酸腐蚀性。

解决该问题的一种方法是直接在脱硫设备上设置一根烟囱，称为直排烟囱，或顶排烟囱，使得脱硫设备具有脱硫排放一体化的功能，这种方法投资低，且不会影响生产。

然而，这种方法又带来一个新的缺点，就是白色烟羽污染，且在温度低的天气会产生明显的“烟雨”，即在烟囱周围一定距离范围内，尤其烟羽的下方，有严重下雨现象。由于烟气中会夹带有固体浆液，使得烟雨成为泥雨，造成周围设备甚至民居被严重污染，甚至腐蚀。这种现象严重制约了这种方法的应用。因此，寻求解决这个问题的方法具有重要的应用价值。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是公开一种新型的塔顶排放式烟气脱硫排放一体化设备，尤其公开了一种具有消除烟雨功能的塔顶排放式烟气脱硫排放一体化设备。

本实用新型的主要技术创新在于，所说的直排烟囱带保温结构，具体地该结构是一个具有保温和绝热功能的结构，可以显著减少烟囱内壁的烟气冷凝水，从而显著减少烟气对冷凝水的夹带，这样就不会像现有的直排烟囱那样出现明显的烟雨和泥雨现象，进而使得脱硫排放一体化设备能被正常应用。

具体地，本实用新型公开的烟气脱硫排放一体化设备包括一个脱硫塔，在所说的脱硫塔的顶上设置有直排烟囱，其创新性还包括；

圆筒形塔体；

连接在塔体最底端的底板；

连接在塔体最顶端的锥形塔顶；

连接在塔体上的进烟接口，位置在塔体总高度的四分之一到三分之二之间；

连接在塔顶上的出烟接口，位置在塔顶中心位置，或中心附近；

设置在进烟接口和出烟接口之间的塔体内的除液构件，除液构件中设置了两段填料，使得烟气夹带的细小液滴，甚至浆状或泥状液滴撞击在填料上凝并为大液滴而被回收下来，并且每段填料之上都布置有喷水器，以便对填料进行即时冲洗，防止泥浆粘附在填料表面，堵塞烟气通道；

设置在进烟接口和除液构件之间的塔体内的液体分散构件，液体分散构件带有液体分配母管和支管，以及雾化喷嘴，使得与烟气接触的具有脱硫烟气中酸性气体作用的吸收液，或称洗涤吸收液得到均匀分布和细密的雾化，提高传质效率；

设置在进烟接口下部的位于塔体内的鼓泡构件，或称鼓泡空气分散器；

设置在出烟接口之上，并与出烟接口直接相连接的直排烟囱，直排烟囱的横截面为圆形，或者近似圆形，其高度在20～100m之间，以保证恰当的烟气排放标高；

连接在塔体上的出液接口，位置在距离底板0.20～2.0m之间，所述进液接口在位于出液接口上方10～35m的塔体上，并且该出液接口的内壁直径在塔体内壁直径的三十分之一至十分之一之间；

连接在塔体上的进液接口，它与塔体内的液体分散构件相连接，尤其与液体分配母管相连接，其直径是出液接口直径的0.75～1.25倍之间，较好地，两个接口的直径相同；

设置在塔体外，并连接出液接口和进液接口的吸收液循环管，以及与吸收液循环管相连接的吸收液输送机；

而且，