[实用新型]折弯机转动式快速夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种折弯机的上模快速夹紧装置，特别涉及一种通过偏心轴转动、让夹具的主压板产生摆动、使上模插入安装更便捷的结构装置。

背景技术

目前液压数控折弯机上使用上模的固定方式，通常用带挂钩槽的上模，上模的挂钩槽对准夹具主压板的挂钩后从两端推入夹具间，再夹紧整个上模，在装夹较大的弯刀模具时特费力。

在加工小批量多品种的箱、柜、盖类零件的钣金加工中，不可避免地要用到小尺寸的散刀配对尺寸，通常的夹具存在夹持散刀有松动现象，需要特制垫片加以调整，才能保证上模夹持稳固。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供一种可使上模装夹快速方便，并且夹持稳固的折弯机快速夹具。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的。

折弯机转动式快速夹具，包括一转动基座，一定位连接板，一主压板装置，一扳手调节装置等组成。夹具转动基座包括一矩形件，在矩形件下部两边有对称的台阶，矩形的上部有斜面，斜度1.5度到3度范围。在矩形件上部，有一贯通的大孔，与该通孔相贯通的有二个小直径的顶杆安装孔，在矩形件的上部有定位连接板的螺纹联接孔，在下部有主压板的螺纹联接孔，孔口有装弹簧的凹坑。在大的通孔内装有转动轴，转动轴上有二条偏心凹槽，和一条限位槽，偏心凹槽与轴外圆的偏心距在1.5-2毫米范围。在轴的一端有一扁圆台阶及螺纹。

夹具的定位连接板为一矩形板，在板上有调节滑块相联接的腰形槽，在板的中间下边缘处钻有一小孔，小孔内装由钢球、弹簧、内套结构组成的定位珠装置。在板的下部有与二个转动基座相联接的螺纹孔。

夹具的主压板装置包括一矩形板，一圆弧形可转动嵌条。在矩形板的上部有一条V形的定位凹槽，在凹槽的一边有一个6度到10度范围的斜面；V型槽另一边有45度的斜面台阶。在矩形板的下部正面有一延伸的约15度至20度范围的斜面。在板内侧有一矩形延伸的挂钩凸台，和有一光滑的延伸的圆弧凹槽，在板上钻有二个紧固螺钉孔。在板的圆弧凹槽内装有一个可转动的半圆弧的嵌件，嵌件用螺钉联接在圆弧凹槽内，在板的中间钻有二个与转动基座相联接的螺钉孔，该螺钉孔内是圆弧的凹面。

扳手装置包括一个可调节扳手角度的扳手，一个过渡联接套和紧固螺母及垫圈。扳手为一端是圆柱体，上部是条状矩形的弯曲件。在圆柱体的中间有齿形构造。在过渡联接套的外园上有均匀等分的角度10度到15度范围的齿形，齿形为三角形或矩形，和扳手内孔的齿形相吻合。拔出扳手重新套入过渡联接套时可旋转角度，以便扳手处于最佳工作位置。过渡联接套的内孔是一个削扁的圆孔，扁圆孔与转轴上的扁圆台阶相联接，转动扳手即可转动转轴。

本实用新型夹具工作时是：①向下拉动扳手，使转轴的偏心处于最低位置，在弹簧作用下使主压板处于松开状态，定位连接板的定位珠卡在V型槽内，此时上模装入可通常使用方法一样，从夹具两端通过挂钩将挂住的上模，推到合适的机床工作位置，然后向上推动扳手即可压紧上模，使上模进入工作状态；

②亦可用第二种方法安装上模，拉动扳手使转轴的偏心处于最低位置，在弹簧作用使主压板处于松开状态。轻推主压板上端，使定位珠卡在定位连接板V型槽外的斜面，主压板的下端开口状态扩大3-4毫米，此时便可直接将上模插入夹具内，再推压一下主压下端使定位珠卡在V型槽内，便可将上模挂住，避免了将上模从机床夹具的两端推一段距离到机床的合适工作位置，减轻安装工作强度。向上推动扳手使转轴旋转约90度，通过转轴和顶杆，可使主压板压紧上模。

本实用新型折弯机转动式快速成夹具，其有益效果是：

通过改进夹具工艺的结构，使上模装夹更便捷。对主压板的圆弧嵌件的工艺特性进行改进，使嵌件原来平面贯通的平直表面，改为略有弯曲的外凸的弓形表面，并进行适当的热处理，增强了该零件的弹性，使之在夹持上模小尺寸的散刀时更稳固，不易产生松动现象，避免了普通夹具夹持小尺寸散刀要垫调整垫片的缺陷。

附图说明

图1是折弯机转动快速夹具的装配图。

图2是折弯机转动快速夹具的立体图。

图3是夹具转动基座组装后外形图。

图4中，a是转动基座的主视图，b是剖视图。

图5是夹具主压板组装后剖视图。

图6中，a是夹具定位连接板组装后的主视图，b剖视图。

图7中，a是夹具扳手调节装置组装后的外形图，b是局部剖视图。

图8中，a是夹具偏心转轴的外形图，b是沿a中的D-D线的剖视图，c是沿a中的E-E线的剖视图。