[实用新型]一种人造板机械设备中皮带速度检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及人造板机械设备技术领域，具体的来说涉及一种应用于一种机械设备上的皮带检测装置。

背景技术

在人造板机械制造设备中，最常见的是带有皮带的生产设备，该生产设备或采用皮带传动或采用皮带进行运输。采用皮带传动或者运输，往往需要即时检测皮带的运行状况，然后根据皮带的运行状况进行相应的参数调整，以满足运行条件的需要。由于被检测皮带形式多样，且皮带大多有皮带连接头或者皮带上可能带有杂物，所以需要检测轮处于浮动状态。

一般的该类设备中皮带速度检测设备，如图1所示，其主要包括：测量轮01、万向节02、一对带座轴承03、轴04、联轴器05、编码器06等部件，其缺点是结构复杂，可靠性差。

由于测量轮靠自重紧靠皮带进行检测，与皮带的作用力不能调节，而万向节和联轴器在运转时都存在传动间隙，所以测量数据存在一定滞后。另外测量轮仅靠重力压在皮带，当皮带振动或者出现起伏时，测量轮不能随之进行调节，导致测量轮有时会跳离与皮带的接触，而无法测量到皮带的运行速度。还有就是万向节和联轴器仅起到连接作用不能自动调节测量轮与皮带的接触力，需要人工进行调节，因此在有些需要检测瞬时皮带速度的地方就不能应用此结构。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，克服现有技术中存在的问题提供一种新型人造板机械设备的皮带检测装置。

为了解决上述问题本实用新型的技术方案是这样的：

一种人造板机械设备中皮带速度检测装置，包括一与皮带接触的测量轮和与测量轮连接的编码器，其特征在于，所述测量轮与编码器通过一弹性支架安装在机架上。

所述弹性支架为倒“L”形，倒“L”形弹性支架的一长边连接机架，倒“L”形弹性支架的一短边内侧连接旋转编码器，与旋转编码器连接的测量轮位于倒“L”形弹性支架的外侧。

倒“L”形弹性支架的长边上设置有四个长条形孔，四个长条形孔设置有四个与机架连接的螺栓。

有益效果，本实用新型可以通过弹性支架上的四个长条形孔快速地调节测量轮与皮带之间的接触力，因此能够应用于检测瞬时皮带速度的地方。采用弹性支架能够时刻保持测量轮与皮带之间良好的接触，不会因为皮带振动或者起伏而与皮带脱离，保证测量轮与皮带接触和测速的可靠性，且由于本实用新型的编码器直接与测量轮连接，所以检测数据直接，没有现有技术中的结构那样存在滞后。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为现有的皮带检测装置结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图2的A-A方向结构示意图；

图4为本实用新型设置在人造板机械设备中的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参看图2，一种人造板机械设备的皮带检测装置，在人造板机械设备的机架1上设置一支架2，支架2为倒“L”型弹性支架，弹性支架当受到外力时，会随之变形，当外力减小时或消失，弹性支架变形回复至原状。倒“L”形支架2的一长边连接机架1，倒“L”形支架的一短边内侧设置旋转编码器3，旋转编码器3连接一测量轮4，测量轮4位于倒“L”形支架2的外侧。测量轮4与被测皮带5相接触，测量轮4与皮带5之间由于摩擦会转动，从而感知皮带5的运动速度，并将此感知传动给编码器3，进行数据转换、分析和记录。测量轮4滚花铝测量轮，这样可以减轻重量，增加摩擦力。旋转编码器3为增量型旋转编码器。

参看图3，倒“L”形支架2的长边与机架1的连接方式如图所示，在倒“L”形支架2的长边与机架1的连接处设置有四个长条形孔21，固定时，采用螺栓22穿过长条形孔21固定在机架1上，即可把倒“L”形支架2固定在机架1上，且通过调节螺栓22在长条形孔21的上下位置，可以改变倒“L”形支架在一定范围内的高度，进而调节测量轮4与皮带5之间的压力和摩擦力。

参看图4，本实用新型所述的皮带检测装置，安装在人造板机械设备中I处，机械设备运行时，皮带检测装置实时检测皮带的速度，并将此速度与发动机输出的速度进行比较，当差值在一定范围内时符合设备运行要求，当差值超出该范围时，说明皮带运行不正常，发出需要进行皮带张紧调节的信号，使皮带张紧调节装置运作，直至皮带检测装置实时检测皮带的速度与发动机输出的速度的差值符合要求。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。