[实用新型]轮齿式破碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轮齿式破碎机。

背景技术

轮齿式破碎机主要用于破碎石灰石、粉砂岩及煤等抗压强度≤150MPa的物料，它是利用平行设置并装有交错破碎齿的固定辊轴和活动辊轴相对旋转产生的破碎腔来破碎物料。固定辊轴和活动辊轴的外表面在轴向间隔装有破碎齿。当物料进入机器的破碎腔后受到转动辊轴上的破碎齿的啮力作用，使物料被迫通过固定辊轴上的破碎齿和活动辊轴上的破碎齿之间，同时受到破碎齿的挤、轧、磨、剪，物料即开始破裂，破碎后的小颗粒沿着辊轴旋转的切线方向通过固定辊轴和活动辊轴的间隙向机器下方抛出，超过间隙的大颗粒物料继续被破碎成小颗粒后排出。因此固定辊轴和活动辊轴的间距大小决定了破碎物料出粒粒度的大小。

现有的轮齿式破碎机上两个辊轴的转速相同，直径也相同，由两台电动机分别经飞轮和三角皮带带动两个辊轴作相对方向旋转，完成物料的破碎。这种结构的传动装置碰上硬度高的非破碎物料，常常因为超载荷而引起冲击和振动，使动力机的损坏，使破碎作业无法进行，因而严重影响了破碎效率。

现有技术的一个破碎齿包括若干齿牙和相应的夹持件，齿牙上部为锥头形，下部设有螺纹，辊轴的外表面上需径向地均布若干个凸缘，齿牙通过螺母固定在夹持件的上部，夹持件的下部通过螺栓和螺母固定在辊轴的凸缘上。这样的破碎齿结构安装麻烦，不方便齿牙磨损后的更换，而且破碎齿的间隙仅靠两相邻齿牙的锥度产生，而使得咬合空间过小，不宜破碎大块物料。

在破碎过程中，多多少少会有破碎成粉状的物料粘附在破碎齿的端部上，这些粉状物料由于自身重量轻，通常不能随小颗粒物料排出机器，长此以往势必会影响机器的破碎效率，因此亟待解决这一问题。

为了更好的控制出料粒粒度的大小，在固定辊筒和活动辊筒使用一段时间后随着破碎齿的磨损，使固定辊轴和活动辊轴上破碎齿之间的间隙变大，影响出料的粒形，因此可以通过调整固定辊轴和活动辊轴之间的间隙距离来保证物料的规格。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种轮齿式破碎机的，它能有效保证了破碎机的破碎效率，而延长转子部件的使用寿命，又能使过载保护性能和起动性能好。

实现上述目的的一种技术方案是：一种轮齿式破碎机，包括由底座、架设在底座上端的机壳和设在机壳内的转子部件构成的主机、两套分别设在主机的两侧外的传动装置及一液压调整保险系统，所述转子部件包括平行设置的固定辊轴和活动辊轴及分别支承固定辊轴和活动辊轴的固定轴承和活动轴承，该两辊轴的外表面分别在轴向间隔地安装有一簇破碎齿，该两辊轴上的破碎齿相互轴向地交错设置，所述的传动装置分别带动两个辊轴作相对方向旋转，所述主机还包括一对清扫器和一用于调节固定辊轴与活动辊轴之间间隙的调整装置，

所述固定辊轴两端的固定轴承座固定在底座上；所述活动辊轴两端的活动轴承座可移动地设在底座上；

所述两套传动装置各自包括电动机、液力耦合器、减速器及大小皮带轮，其中所述电动机安装在电机座上；所述的液力耦合器的输入端与电动机的输出轴刚性连接；所述的减速器的高速轴与液力耦合器的输出轴连接；所述的大皮带轮安装在辊筒的转轴上；所述的小皮带轮设在减速器的低速轴上并通过皮带与大皮带轮联接；

所述破碎齿包括齿牙和用于安装齿牙的锤盘，其中，所述锤盘的内孔直径与辊轴的直径匹配，它的径向外表面上均布地设有四个用于安装齿牙的梯形凹槽，在该梯形凹槽的一侧还设有连通梯形凹槽的楔形槽；所述齿牙的下部为厚度与锤盘的厚度相应并且形状与梯形凹槽的形状相配的梯形板，该下部插置在锤盘的梯形凹槽中，并通过一夹置在楔形槽中的楔块夹紧；所述两个辊轴上的破碎齿是通过若干隔盘间隔地安装的；所述隔盘的内孔直径与辊轴的直径匹配，它的径向外表面上覆套一层由若干均等的弧形籿板构成的籿套；

所述一对清扫器各自包括一横梁和一簇垂直并间隔地固定在横梁上的刮刀杆，所述一簇刮刀杆的间隔距离等于隔盘的宽度；所述刮刀杆的头部设有刀尖，所述刮刀杆的下部开设有安装孔；一对清扫器分别倾斜地安装在底座上并位于固定辊轴和活动辊轴的斜下方，以使它们各自的一簇刮刀杆的刀尖分别对准固定辊轴和活动辊轴上一簇破碎齿的端面并相对位于固定辊轴和活动辊轴旋转的切线方向，并且使刮刀杆的刀尖与破碎齿的端面保持一有效的间隙；

所述的调整装置为一对带蓄能器的液压缸，该液压缸的活塞杆与活动轴承座固定连接。

上述的轮齿式破碎机，其中，所述机壳由上壳体和下壳体构成，所述下壳体为整体式，所述上壳体分为左、中、右三部分，所述上壳体的左、右部上各设有一观察门，所述上壳体的中部上端安装一进料斗。