[实用新型]用于电磁线的扁铜管的过渡加工模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及铜加工技术领域，尤其涉及一种用于电磁线的扁铜管的过渡加工模具。

背景技术

在电机制造技术领域需要一种用做电磁线圈的扁铜管。如图1所示，这种扁铜管的长边为A0，短边为B0，壁厚为S0，外形转角为R0。这种扁铜管的长宽比值大、窄边特别小。这种结构的扁铜管的制造需求给裸铜管的加工技术带来了挑战。

目前常用的加工方式为：首先将铜管坯拉伸为设定尺寸的铜圆管，然后采用小型带孔型的轧辊将该铜原管逐步辊轧成型，最终形成这种长宽比值大、窄边特别小的扁铜管的。

但该加工方法会在成品管的中间形成凹槽，导致导线截面变形，内孔冷却面积减小，在缠绕绝缘材料时形成间隙，致使机组震动噪音大，缩短机组使用寿命。并且，该加工方法获得的成品管的表面质量和尺寸精度都非常差，且不能生产大长度的扁铜管，因此生产效率十分低下。

另外，现有技术中也有一种拉伸变形加工方法，但该方法获得的产品由于长宽比大，容易在宽边形成凹槽，影响扁铜管成品的使用性能，因此也无法满足扁铜管在应用上的需要。

因此，本领域的技术人员致力于开发一种能获得具有良好表面质量和尺寸精度的扁铜管的加工模具。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有良好表面质量和尺寸精度的扁铜管的过渡加工模具。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种扁铜管的过渡加工模具，包括圆盘形外模，所述外模中可拆卸设置有模芯；所述模芯的中部开设有一贯通的拉伸通道；所述拉伸通道的横截面为椭圆形。

在本实用新型的实施方式中，当所述模芯为成品模芯时，所述拉伸通道的横截面为大长宽比的长方形。

本实用新型的过渡加工模具由于上述结构设计，通过利用椭圆形过渡模具减轻了扁管压扁的径向压力，使管坯在中间变形过程中始终保持圆滑，不会因径向压力过大而产生中间凹槽。在具体实施时，通过圆-椭圆-过渡形扁椭圆-扁管分步拉伸的加工工艺，实现了成品生产效率高、产品表面光洁平整的技术效果，非常适用于特殊电机的电磁线圈。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本实用新型一具体实施例制得的成品横截面结构示意图；

图2是本实用新型一具体实施例中外模的结构示意图；

图3是图2中外模的横截面结构示意图；

图4是本实用新型一具体实施例中成品外模的结构示意图；

图5是图4中外模的横截面结构示意图。

具体实施方式

在铜加工技术领域，一般由圆形管坯变形为矩形铜管时，管坯的周长要大于铜管成品的周长，比例大约为1.02-1.05倍。

以加工获得16mm×4mm×1.2mm扁铜管为例，就要选择直径12.7mm左右的圆形管坯。但该直径值12.7mm与成品短边长度4mm的长度比为3.18，比值很大，因此在加工过程中极限变形过大，会导致宽边中间受力过大而形成中间凹陷。

本实用新型的过渡加工模具的关键在于拉伸通道横截面的形状和尺寸设计。

在一具体实施例中，圆形管坯直径为13.25mm。如图2、图3所示，圆盘形外模10中可拆卸地设置有模芯20。外模10采用硬质合金YG8材料，模角为14度，模具定径为h2。

在其他实施例中，外模的模角可以选取为12-15度之间。

模芯20中拉伸通道21横截面的过渡形扁椭圆的长边A2为16.5mm，短边B2为5.6mm，长边椭圆弧度R1为42.6mm，短边椭圆弧度R2为15.8mm，转角半径r2为1.15mm。

通过利用椭圆形过渡模具减轻了扁管压扁的径向压力，使管坯在中间变形过程中始终保持圆滑，不会因径向压力过大而产生中间凹槽。

更佳地，还可以在上述过渡加工之前增加一道次的椭圆模过渡。即采用两道过渡变形加工工艺可获得更良好的成品。其中第一道次可以为椭圆形模具过渡，第二道次可以为过渡形扁椭圆模具。

如图4、图5所示为成品模具的结构示意图。图4中，长边A为成品长边边长，B为成品短边边长，r为转角半径。图5中，a为模角，h为模具定径。

从圆形管坯到成品，其周长的减缩率分别为：2.4％、2％、2.6％。通过两道过渡模具的过渡拉伸，最终形成超扁形铜管。

采用本实用新型可以实现圆盘拉伸，生产大长度，外表平整，高尺寸精度的用于电磁线的扁铜。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在本实用新型的权利要求保护范围内。