[实用新型]连铸机结晶器短边铜板喷涂作业固定和调整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连铸机结晶器短边铜板喷涂作业固定和调整装置。

背景技术

连铸机结晶器是连铸设备的关键零件之一，钢水通过结晶器形成薄板。结晶器由长边铜板和短边铜板组成，为达到薄板连铸的目的，结晶器短边铜板表面需经喷涂以提高其产品的附加值。现行短边铜板喷涂工艺是制作一矩形框架，矩形框架的短边各延伸一支撑杆，将短边铜板分两排通过螺栓和压板固定于矩形框架的两条长边上，两排短边铜板间留有间隙，然后将矩形框架通过两侧的支撑杆夹于机床上实施喷涂，在喷涂短边铜板表面时，由于两排短边铜板间存有间隙，大量喷涂粉末喷射于间隙中，导致喷涂粉末的浪费，而喷涂粉末价格昂贵，致使喷涂成本极高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种连铸机结晶器短边铜板喷涂作业固定和调整装置，利用本装置提高短边铜板的喷涂效率，减少喷涂粉末的耗量，降低了喷涂成本。

为解决上述技术问题，本实用新型连铸机结晶器短边铜板喷涂作业固定和调整装置，包括矩形框架和连接于所述矩形框架短边两侧的支撑杆，还包括移动梁、四根丝杆、四个螺母和四根手柄，所述矩形框架两侧的短边设有相向设置的长条凹槽，所述四个螺母分别固定设于所述短边的长条凹槽内并位于短边的两端，所述移动梁两端是方头并分别位于所述短边的长条凹槽内，所述四根丝杆分别拧于所述四个螺母内并一端抵靠所述移动梁的方头端，所述四根丝杆位于所述长条凹槽外的一端分别设有所述四根手柄。

为保护本装置的丝杆在喷涂作业时不被喷涂，本装置还包括八个哈夫法兰盘和八个螺旋钢带保护套，所述四根丝杆两端分别开有圆形凹槽，所述八个哈夫法兰盘分别设于所述四根丝杆两端的圆形凹槽内，所述八个螺旋钢带保护套分别套于所述四根丝杆的螺母两侧，所述螺旋钢带保护套一端通过螺栓连接所述哈夫法兰盘。

为便于本装置的装配，所述移动梁包括两段长杆和连接件，所述两段长杆之间通过所述连接件连接。

由于本实用新型连铸机结晶器短边铜板喷涂作业固定和调整装置采用了上述技术方案，即制作两侧短边设有凹槽的矩形框架，移动梁两端位于框架短边的凹槽内，框架短边两端分别固定螺母，螺母内拧入丝杆，丝杆一端抵靠移动梁一端，丝杆另一端设有手柄，通过摇动手柄旋动丝杆，丝杆一端抵靠移动梁一端使移动梁在矩形框架内平移，从而带动一排短边铜板靠近或移离另一排短边铜板，改变两排铜板间的间隙；利用本装置提高短边铜板的喷涂效率，减少喷涂粉末的耗量，降低了喷涂成本。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本装置的结构示意图，

图2为图1A部的局部放大图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型连铸机结晶器短边铜板喷涂作业固定和调整装置包括矩形框架1和连接于所述矩形框架1的短边11两侧的支撑杆2，还包括移动梁3、四根丝杆4、四个螺母5和四根手柄6，所述矩形框架1两侧的短边11设有相向设置的长条凹槽，所述四个螺母5分别固定设于所述短边11的长条凹槽内并位于短边11的两端，所述移动梁3两端是方头31并分别位于所述短边11的长条凹槽内，所述四根丝杆4分别拧于所述四个螺母5内并一端抵靠所述移动梁3的方头31端，所述四根丝杆4位于所述长条凹槽外的一端分别设有所述四根手柄6。

为保护本装置的丝杆4在喷涂作业时不被喷涂，本装置还包括八个哈夫法兰盘7和八个螺旋钢带保护套8，所述四根丝杆4两端分别开有圆形凹槽，所述八个哈夫法兰盘7分别设于所述四根丝杆4两端的圆形凹槽内，所述八个螺旋钢带保护套8分别套于所述四根丝杆4的螺母5两侧，所述螺旋钢带保护套8一端通过螺栓连接所述哈夫法兰盘7。

为便于本装置的装配，所述移动梁3包括两段长杆和连接件32，所述两段长杆之间通过所述连接件32连接。

本实用新型连铸机结晶器短边铜板喷涂作业固定和调整装置制作两侧短边设有凹槽的矩形框架，移动梁两端位于框架短边的凹槽内，框架短边两端分别固定螺母，螺母内拧入丝杆，丝杆一端抵靠移动梁一端，丝杆另一端设有手柄，通过摇动手柄旋动丝杆，丝杆一端抵靠移动梁一端使移动梁在矩形框架内平移；在短边铜板喷涂作业时，首先将短边铜板分两排通过螺栓和压板固定于矩形框架的一条长边和移动梁上，将矩形框架两侧的支撑杆固定于机床上实施喷涂作业，在喷涂作业的各个过程中，摇动手柄使移动梁在矩形框架内移动，从而带动一排短边铜板靠近或移离另一排短边铜板，改变两排铜板间的间隙；在喷涂短边铜板表面时，使两排短边铜板间无间隙，从而喷涂粉末有效喷涂，全部喷涂于短边铜板表面，避免了喷涂粉末的浪费，减少了喷涂粉末的耗量，而在短边铜板侧面喷涂作业时，摇动手柄使两排短边铜板分离，实施短边铜板侧面的喷涂。同时本装置在丝杆位于螺母的两侧分别套上螺旋钢带保护套并通过哈夫法兰盘固定连接，使本装置的丝杆在喷涂作业时不致被同时喷涂，保证了丝杆与螺母连接的可靠性。利用本装置提高短边铜板的喷涂效率，减少喷涂粉末的耗量，降低了喷涂成本。