[实用新型]钢管热处理光亮炉炉速检定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢管热处理光亮炉炉速检定装置。

背景技术

光亮炉是用于对钢管进行热处理的一种专用设备，它对钢管热处理的质量起到了关键的作用。为了保证钢管在炉中运行速度保持在一个稳定的设定值，需对钢管实际运行速度进行测量对比，目的是为了检定光亮炉炉速控制系统设定炉速的准确性。

由于光亮炉中温度达到几百度，钢管实际运行速度无法在炉内进行测试，根据系统运行情况，钢管在炉内和炉外运行辊道采用同一运输链，所以钢管在炉内和炉外运行速度是一致的。

基于上述工况，通常钢管实际运行速度的测量是在炉外钢管运行辊道上用标准钢直尺量得一段固定距离，并做好标记，在炉速控制系统中设定炉速，然后运行系统，当钢管运行至所作第一个标记时，用秒表进行计时，当钢管运行到第二个标记时停止计时。重复测量三次并计算平均值。将所得固定距离长度除以钢管在两个标记运行所测时间平均值就是钢管实际运行速度，然后与控制系统中的设定炉速相比较，得到一个误差值。然后重新设定控制系统炉速，重复进行上述测量，得到在炉速设定量程内的各需求点的炉速误差值。

上述方法虽然可行，但是却与人为因数关系太大，第一体现在秒表的时间确定上，第二体现在长度刻度的确定上，这二个都需要人的眼睛去确定，二者的误差相加大大影响了测量的准确度。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢管热处理光亮炉炉速检定装置，利用本装置避免了炉速检定中人为因素的影响，可实时、准确地检定炉速，保证了钢管热处理的质量。

为解决上述技术问题，本实用新型钢管热处理光亮炉炉速检定装置，包括光亮炉炉外运行辊道机架，还包括第一光控开关、第二光控开关、遮光板、位移传感器、逻辑控制器、计时器、运算器和显示器，所述第一光控开关和第二光控开关分别前后设于所述辊道机架一侧，所述遮光板设于行进中的钢管上并在经过所述第一光控开关和第二光控开关时遮挡光控开关的光头，所述位移传感器设于所述辊道机架上用于检测钢管自第一光控开关至第二光控开关的距离，所述第一光控开关和第二光控开关的信号输入逻辑控制器，所述逻辑控制器的输出信号输入所述计时器，所述位移传感器信号和计时器的输出信号分别输入所述运算器，所述运算器的运算结果输入所述显示器。

上述逻辑控制器是与门控制器。

由于本实用新型钢管热处理光亮炉炉速检定装置采用了上述技术方案，即在光亮炉炉外运行辊道机架上设置两个光控开关和位移传感器用于检测钢管经过两个光控开关的距离和时间，并通过逻辑控制器和计时器将距离和时间信号输入运算器计算钢管的运行速度，运算器的计算结果输入显示器显示，如此实现光亮炉炉速的检定；利用本装置有效避免了炉速检定中人为因素的影响，可实时、准确地检定炉速，保证了钢管热处理的质量。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型钢管热处理光亮炉炉速检定装置结构框图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型钢管热处理光亮炉炉速检定装置包括光亮炉炉外运行辊道机架，还包括第一光控开关1、第二光控开关2、遮光板、位移传感器3、逻辑控制器4、计时器5、运算器6和显示器7，所述第一光控开关1和第二光控开关2分别前后设于所述辊道机架一侧，所述遮光板设于行进中的钢管上并在经过所述第一光控开关1和第二光控开关2时遮挡光控开关的光头，所述位移传感器3设于所述辊道机架上用于检测钢管自第一光控开关1至第二光控开关2的距离，所述第一光控开关1和第二光控开关2的信号输入逻辑控制器4，所述逻辑控制器4的输出信号输入所述计时器5，所述位移传感器3信号和计时器5的输出信号分别输入所述运算器6，所述运算器6的运算结果输入所述显示器7。

上述逻辑控制器4是与门控制器。

本装置的工作原理为：钢管运行时带动一个遮光板来触发第一光控开关和第二光控开关，第一光控开关是一个带常开触头的开关，第二光控开关是一个带常闭触头的开关。触发第一光控开关后，信号经逻辑控制器触发计时器开始计时，当遮光板运行到第二光控开关时，第二光控开关被触发，其信号经逻辑控制器触发计时器停止计时。计时器将钢管从第一光控开关运行到第二光控开关的时间输入到运算器，同时位移传感器将钢管在二个光电开关之间的距离信号输入运算器，运算器进行除法运算得到钢管的运行速度并输出到显示器进行显示。本装置可以通过周期检测来确定钢管的运行速度，也即炉速，进而可靠校准炉速控制系统所设定炉速的准确性。

本实用新型钢管热处理光亮炉炉速检定装置在光亮炉炉外运行辊道机架上设置两个光控开关和位移传感器用于检测钢管经过两个光控开关的距离和时间，并通过逻辑控制器和计时器将距离和时间信号输入运算器计算钢管的运行速度，运算器的计算结果输入显示器显示，如此实现光亮炉炉速的检定；利用本装置有效避免了炉速检定中人为因素的影响，可实时、准确地检定炉速，保证了钢管热处理的质量。