[实用新型]焊接三通主管的开孔结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种三通结构，具体涉及一种焊接三通主管的开孔结构。

背景技术

焊接三通在电站管道中是常用的管件，在三通主管1开孔时一般切割方向与支管2轴线相平行，如附图1所示。对于主管1与支管2的直径比小于1.5的焊接三通，特别是主管1与支管2等直径的三通，通过有限元分析可以看出，在内压作用下，在三通腹部12相贯线处出现外凸现象，靠近腹部12相贯线的支管2区域外壁拉应力增大，相应一次膜应力也增大，且应力集中较大。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种焊接三通主管的开孔结构，它可以改善大支管焊接三通腹部应力较大的状况。

实现上述目的的一种技术方案是：一种焊接三通主管的开孔结构，包括主管和通过焊接垂直连接在主管长度方向中心的支管，所述主管与支管的连接处的管壁上开设一用于主管和支管连通的通孔，所述主管管壁上的通孔的开孔方式是：从主管与支管连接的肩部处最高点的外表面到内腔表面为平行于支管的轴线，以后逐步过渡到主管与支管连接的腹部处最低点的外表面到内腔表面为与支管的轴线倾斜成一夹角α。

上述的焊接三通主管的开孔结构，其中，所述α＝25°～30°。

上述的焊接三通主管的开孔结构，其中，所述主管管壁上的通孔是通过切割开设的。

本实用新型的焊接三通主管的开孔结构的技术方案与现有技术相比，具有如下优点：

1.在几乎不增加焊接三通成本的情况下，有效的降低了焊接三通支管靠近腹部相贯线区域的应力水平和应力集中状况。

2.主管切割形状改变后，不会影响到后道工序的焊接及无损探伤等工序的执行。

附图说明

图1a、1b为现有技术的焊接三通主管的开孔结构的示意图；

图2a、2b为本实用新型的焊接三通主管的开孔结构的示意图。

具体实施方式

为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例并结合附图进行详细地说明：

请参阅图2，本实用新型的焊接三通主管的开孔结构，包括主管1和支管2，支管2通过焊接垂直连接在主管1的长度方向中心，主管1与支管2的连接处的管壁上须通过切割方法开设一通孔10，用于主管1和支管2连通。

主管1管壁上的通孔10的开孔方式是：利用割枪从主管1与支管2连接的肩部处11最高点110的外表面到内腔表面为平行于支管的轴线，以后逐步过渡到主管与支管连接的腹部处12最低点120的外表面到内腔表面为与支管的轴线倾斜成一夹角α，该夹角α＝25°～30°。这样既不会产生较大的流动阻力，引起较大的压损，又能使三通腹部处得到适当加强，降低三通腹部处支管2的应力水平和应力集中。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。