[实用新型]太阳电池组件在线缺陷检测设备的加电装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳电池组件在线缺陷检测设备，具体涉及一种检测太阳电池组件缺陷检测设备的加电装置。

背景技术

在太阳电池组件生产线上，生产工艺中容易造成电池组件的缺陷。进行缺陷检测时，首先要给太阳电池组件加电。目前，太阳电池组件生产线上，电池组件加电大多是人工操作，效率低，可靠性不高，严重影响了太阳电池组件检测的速度，从而降低了太阳电池组件生产的进度。因此，在线缺陷检测设备中，采用自动化的通电装置对电池组件上面或下面加电通电。对提高检测效率以及检测进度具有重大的作用。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供检测太阳电池组件缺陷的加电装置。利用本实用新型，可实现生产线上在太阳电池组件上面或下面安全可靠加电。

为了达到上述发明目的，本实用新型为解决缺陷检测时加电问题所采用的方案是提供一种检测太阳电池组件在线缺陷检测的自动加电装置，该装置包括：电动机1；螺杆2；加电触头3；升降装置4；固定板5；横梁6；缺陷检测控制系统7；调节装置8；连接线9；连接线10；直流电源11；太阳电池组件12组成，电动机1与固定板5相连接；固定板5通过调节装置8与横梁6相连接；缺陷检测控制系统7与电动机1相连接；电动机1通过螺杆2与升降装置4相连接；固定板5通过调节装置8在横梁6所在的平面上可进行一定程度的上下调节，加电触头3在升降装置4上可左右调整，并可在升降装置4的下端安装多个加电触头3，多个加电触头3与升降装置4相连接；缺陷检测控制系统7控制电动机1的转向和转速；电动机1通过螺杆2控制升降装置4的升降从而控制加电触头3的升降；加电触头3通过连接线9和连接线10分别与直流电源11的正极和负极相连接；加电触头3与太阳电池组件12相接触时构成闭合的通电回路。

本实用新型解决了太阳电池组件在线缺陷检测设备的自动加电的问题，极大的提高了检测效率以及加电的可靠性和精确性。

附图说明

附图为本实用新型太阳电池组件在线缺陷检测设备的加电装置的结构示意图。

图中：1为电动机；2为螺杆；3为加电触头；4为升降装置；5为固定板；6为横梁；7为缺陷检测控制系统；8为调节装置；9为连接线；10为连接线；11为直流电源；12为太阳电池组件。

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的优选实施例。

附图为本实用新型太阳电池组件在线缺陷检测设备的加电装置的结构示意图，如附图的实施例所示，该装置包括：电动机1；螺杆2；加电触头3；升降装置4；固定板5；横梁6；缺陷检测控制系统7；调节装置8；连接线9；连接线10；直流电源11；太阳电池组件12组成，固定板5通过调节装置8与横梁6相连接；缺陷检测控制系统7与电动机1相连接；电动机1通过螺杆2与升降装置4相连接；固定板5通过调节装置8在横梁6所在的平面上可进行一定程度的上下调节，加电触头3在升降装置4上可左右调整，并可在升降装置4的下端安装多个加电触头3，多个加电触头3与升降装置4相连接；缺陷检测控制系统7控制电动机1的转向和转速；电动机1通过螺杆2控制升降装置4的升降从而控制加电触头3的升降，加电触头3通过连接线9和连接线10分别与直流电源11的正极和负极相连接；加电触头3与太阳电池组件12相接触时构成闭合的通电回路。

下面进一步对本实用新型的工作过程进行描述。

在检测过程中，本实用新型太阳电池组件在线缺陷检测设备的加电装置首先通过缺陷检测控制系统7控制电动机1的转向和转速，电动机1通过螺杆2带动升降装置4向下运动，从而使加电触头3向下运动。当加电触头3接触到太阳电池组件12的正负极时，缺陷检测控制系统7控制电动机1停止转动，使加电触头3停止运动。加电触头3通过连接线9和连接线10分别与直流电源11的正极和负极相连接，构成了给太阳电池组件12通电的闭合回路。当检测结束时，缺陷检测控制系统7控制电动机1的转向和转速，电动机1通过螺杆2带动升降装置4向上运动，从而使加电触头3向上运动。当加电触头3上升到一定的位置时，缺陷检测控制系统7控制电动机1停止转动。