[实用新型]一种用于糖棒的棒体、糖棒及其用于制备糖棒的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于糖棒的棒体及其含有该棒体的糖棒。

背景技术

通常，棒棒糖由棒体和糖体结合所形成。所述棒体可以采用聚丙烯等材料 制得。由于使用时糖棒顶部和糖体易产生分离，从而导致聚丙烯糖棒不改变其 物理性状就不可使用。为使棒体顶部和糖体密切结合，通常采用改变聚丙烯糖 棒物理形状，如在棒体顶部开洞，增加网纹等使棒体顶部和糖体密切结合。

例如，现有技术中棒体由挤压成型机挤成直径为外径3-5mm，长为50- 100mm的糖棒后用挖洞切断机将糖棒切断封装后再包装待用。由于棒体顶部与 糖体必须密切结合，采用物理变型，在结合部分的棒体上打洞，使糖体部分流入 棒体，使棒体顶部和糖体紧密结合。由于需要改变棒体的物理结构，因此所述 糖棒的用途受到限制，且增加成本和能源损耗。

为此，本领域迫切需要一种可以降低成本和能源损耗的棒体及其含有该棒 体的糖棒。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于获得一种降低成本和能源损耗的棒体。

本实用新型的第二目的在于获得一种降低成本和能源损耗的糖棒。

本实用新型的第三目的在于获得一种降低成本和能源损耗的糖棒的制造 设备。

本实用新型第一方面提供提供一种用于糖棒的棒体，所述棒体连接所述糖棒 的糖体，所述棒体包括：

-顶端，所述顶端相对靠近所述糖棒糖体；

-末端，所述末端相对远离所述糖棒糖体；且

-顶端和末端之间设置一个或多个具有结合力的离子化区，使得所述棒体与 糖体互相连接。

在一具体实施方式中，所述棒体为聚丙烯材料。

在一具体实施方式中，所述离子化区的顶端和末端之间的距离占棒体长度的 10～100％。

在一具体实施方式中，所述离子化区的顶端与所述棒体的顶端的距离为所述 棒体长度的0～5％；且

所述离子化区的末端与所述棒体的顶端的距离为所述棒体长度的30～50％。

在一具体实施方式中，在离子化区区域以外的位置设置至少第二离子化区。

在一具体实施方式中，所述第二离子化区的末端与所述棒体的末端的距离为 所述棒体长度的0～5％；且

所述第二离子化区的顶端与所述棒体的末端的距离为所述棒体长度的30～50 ％。

在一具体实施方式中，离子化区区域以外的位置设置至少第二离子化区以及 第三离子化区。在一优选例中，所述离子化区区域以外的位置设置第2、第3、…… 以及第n离子化区(所述n大于等于3且为整数)。在一优选例中，所述n个离子化 区之间的设置可以是均匀或非均匀间断的排布。

在一具体实施方式中，所述棒体与糖体结合的部位上不设有孔形结构。

本实用新型的一种糖棒，所述糖棒由用于糖棒的棒体与糖体构成，所述棒 体连接所述糖体，所述棒体包括：

-顶端，所述顶端相对靠近所述糖棒糖体；

-末端，所述末端相对远离所述糖棒糖体；且

-顶端和末端之间设置一个或多个具有结合力的离子化区，使得所述棒体与 糖体互相连接。

本实用新型的第三方面提供一种用于制备所述糖棒的设备，所述设备包括： 牵引装置和切断装置，

-所述牵引装置和切断活性化装置之间设置活性化装置，所述活性化装置用 于对糖棒的棒体进行活性化而在棒体上形成离子化区。

本实用新型的有益效果在于：

(1)不需要改变糖棒物理变形(挖洞)，而可以是棒体顶部与糖体密切结 合。因此降低了成本和能源损耗。

(2)棒体制造结构简单，棒糖生产工艺流程简单化。

(3)节约糖体。

附图说明

图1为本实用新型的棒体的一个具体实施方式。

图2为本实用新型的棒体的另一个具体实施方式。

图3为本实用新型的棒体的另一个具体实施方式。

图4为本实用新型的棒体的另一个具体实施方式。

图5为制造本实用新型的棒体的设备的具体实施方式。

图6示出了图5的设备中制备糖棒的示意图。

具体实施方式

本实用新型设计人经过广泛而深入的研究，通过改进工艺，获得了一种糖 棒的棒体，并意外地发现其与糖体的结合特别优异，而且不需要进行额外的穿 孔结构；故特别适合作为糖棒的棒体。在此基础上完成了本实用新型。