[实用新型]平张纸印刷机的收纸机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷机械，尤其涉及平张纸印刷机的收纸机构。

背景技术

目前，平张纸印刷机中的收纸机构采用数个吸气轮组合而成，即将数个吸气轮依次套装在一根传动辊上。吸气轮在印刷收纸过程中起到减缓纸张速度的作用，但由于其结构上的原因，吸气轮会在与纸张已印刷面相接触时，产生擦伤和蹭脏现象，因而印刷品质量会受到较大的影响。

随着印刷机印速不断的提高，对纸张收齐要求也越来越高，同时也对纸张减速提出了更高的要求。但是，由于相邻吸气轮之间存在一定的空隙，纸张不能完全与吸气轮表面贴合，因此在高速运行的过程中，纸张已印刷面容易产生损伤，影响印刷品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平张纸印刷机的收纸机构，该收纸机构能在减缓纸张收纸速度的同时，有效避免纸张在收纸过程中发生擦伤和蹭脏的现象，从而保证印刷品的质量。

本实用新型是这样实现的：

一种平张纸印刷机的收纸机构，包括吸气辊、填充材料、轮缘、弹簧片、气管，吸气辊为两端密封的空心轴，吸气辊的内部填满填充材料，吸气辊的表面开有小孔，轮缘为空心轮缘，轮缘设置在吸气辊下方，轮缘前端与吸气辊表面接触，且轮缘前端开有与轮缘内部相通的长槽，长槽与吸气辊表面的小孔相对应，轮缘后端通过气管与外部真空气源箱体相通，弹簧片设置在轮缘下方，弹簧片的前端抵住轮缘的前端。

所述吸气辊内部的填充材料内开有若干道孔道，孔道的两端分别与小孔相通；所述孔道均过吸气辊的轴芯。

所述吸气辊表面开有多排“8”字形小孔，一排“8”字形小孔包括两组橄榄形小孔。

所述吸气辊沿轴向分为若干段，每一段吸气辊表面开有一组橄榄形小孔，且每一段吸气辊下方均设置有一个轮缘。

本实用新型是对现有平张纸印刷机收纸机构的改进，在收纸机构中采用整体式吸气辊来替代现有的吸气轮结构。由于该吸气辊为一根两端密封的空心轴，因此在收纸过程中，一方面纸张可随着吸气辊的转动而减缓速度；另一方面纸张可以全长度覆盖于吸气辊上，有效避免了纸张发生擦伤和蹭脏现象，从而保证印刷品的质量。

附图说明

图1为本实用新型平张纸印刷机的收纸机构结构示意图；

图2为图1的A-A向剖视图。

图中：1吸气辊，2填充材料，3轮缘，4弹簧片，5气管，6真空气源箱体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参见图1、图2，一种平张纸印刷机的收纸机构，包括吸气辊1、填充材料2、轮缘3、弹簧片4、气管5。吸气辊1为两端密封的空心轴，吸气辊1的内部填满填充材料2，填充材料2可起到隔绝的作用。吸气辊1表面开有多排“8”字形小孔，一排“8”字形小孔包括两组橄榄形小孔；在吸气辊1内部的填充材料2内开有若干道孔道，孔道的两端分别与小孔相通，且孔道均过吸气辊1的轴芯。

轮缘3为空心轮缘，轮缘3设置在吸气辊1下方，轮缘3前端与吸气辊1表面接触。在本实用新型中，吸气辊1沿轴向分为若干段，每一段吸气辊1表面开有一组橄榄形小孔，且每一段吸气辊1下方均设置有一个轮缘3。每一个轮缘3的下方还设置有弹簧片4，弹簧片4的前端抵住轮缘3的前端，从而使得轮缘3前端能无间隙地紧贴着吸气辊1的表面。轮缘3前端还开有与轮缘3内部相通的长槽，长槽与吸气辊1表面的小孔相对应，轮缘3后端通过气管5与外部真空气源箱体6相通。真空气源箱体6通过气管5、轮缘3对吸气辊1进行抽气，使吸气辊1内部具有一定的真空度，且吸气辊1内部真空度的大小可根据需要任意调节。

当纸张进入该收纸机构时，纸张会随着吸气辊1的转动而减缓纸张的收纸速度。同时，由于吸气辊1为一根两端密封的空心轴，且吸气辊1内部具有一定的真空度，因此纸张会全长度覆盖于吸气辊1表面，从而可有效避免纸张在收纸过程中发生擦伤和蹭脏的现象，从而保证了印刷品的质量。