[实用新型]一种滚动转子式压缩机的叶片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滚动转子式压缩机的叶片，尤其有关于一种能够降低流经气体泄漏、提高压缩机工作效率的滚动转子式压缩机叶片。

背景技术

图1、2所示为一种传统压缩机9及其工质泄漏状况示意图。这种滚动转子压缩机9包括一个壳体90以及容纳于壳体90内的工作腔。工作腔包括上缸盖911、下缸盖912、气缸92、曲轴93、转子94、叶片95、弹簧96等组成。上缸盖911、下缸盖912、气缸92通过螺栓913装配在一起。叶片95置于气缸92上的叶片槽921内，工作腔上设有进气口97和排气口98。转子94放置于气缸92内并由偏心曲轴93带动，叶片95头部与转子94表面接触。在压缩机的工作过程中，转子94表面、叶片95表面、气缸92内表面、上/下缸盖911、912端面将气缸92内部空间分成两部分：吸气腔922和压缩腔923。随着曲轴93的转动，转子94在气缸92内运动，吸气腔922的容积逐渐增大，压缩腔923的容积逐渐减小，压缩机中气体的压力逐渐增大，当压力达到排气压力后由排气口98排出。叶片95沿气缸上92的叶片槽921往复运动，其上/下端面与上、下缸盖911、912的端面之间有一定的间隙，这样压缩腔923的工质会通过该间隙向吸气腔泄漏。压缩机9的工质在压缩机9腔内的各个泄漏通道99如图2所示。图1、2中滚动转子压缩机9的叶片95如图3所示，叶片95的两侧端面951为平面，同时缸盖91与叶片95端面951配合的部位也是平面。叶侧泄漏通道991是由叶片95的端面951和缸盖91两个基本平行的平板之间的间隙引起的。在叶侧泄漏通道991中，压缩腔923的高压工质会泄漏到吸气腔922中。泄漏一方面会影响压缩机9的吸气量，同时也会影响压缩机9的指示功率，故减小泄漏可以显著提高压缩机的工作效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是减少叶侧泄漏通道的工质泄漏量。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种滚动转子式压缩机的叶片，该叶片的至少一个端面上开设有一条与该叶片运动方向相同的槽，形成一个迷宫腔。

本实用新型所带来的有益效果是通过采用迷宫密封的原理，气体从高压侧以高速流经节流间隙，再进入迷宫腔膨胀，以此来消耗气体流经间隙时形成的速度能，减少气体的泄漏。减小泄漏可以显著提高压缩机的工作效率。

附图说明

图1为一种传统压缩机的部分剖视示意图。

图2为图1所示传统压缩机工质泄漏状况示意图。

图3为图1、2所示传统压缩机叶片的放大立体示意图。

图4本实用新型一种较佳实施例压缩机横向工作示意图。

图5为本实用新型图3所示较佳实施例叶片的放大立体示意图。以及，

图6为本实用新型图3所示较佳实施例中叶侧通道泄漏状况示意图。

具体实施方式

参考图4、5、6，其中图4所示为本实用新型一种较佳实施例压缩机1横向工作示意图。滚动转子压缩机1包括有一个气缸12、一个容纳于气缸12内部的转子14、一个可沿气缸12上的叶片槽121滑动的叶片15、一个吸气腔122、一个压缩腔123、一个与吸气腔122连通的吸气口17以及一个与压缩腔123连通的排气口18。由于工作腔之间或者工作腔与气缸12内部存在着压差，高压侧的工质2会在这种压差的作用下向低压侧泄漏。压缩机1的工质2在压缩机1腔内的各个泄漏通道19如图4所示。图4中滚动转子压缩机1的叶片15如图5所示，叶片15的至少一个端面151上开设有一条与叶片15运动方向相同的槽152，形成一条迷宫腔。此时其泄漏通道形状如图6所示。在图4和图5中所示的本实用新型的较佳实施例中，叶片15的两个相对端面151上各开设有一条槽152。本实用新型采用了迷宫密封的原理，即气体从高压侧以高速流经节流间隙，再进入迷宫腔膨胀，以此来消耗气体流经间隙时形成的速度能，减少气体的泄漏。

如本技术领域的人所知，本实用新型的附图和实施例仅为说明本实用新型的功能、结构和原理而不应当成为对本实用新型理解上的限制；同时，本实用新型的目的均已经实现。上述实施例可能在不脱离本实用新型原理的情况下有所变更，故此，本实用新型的保护应以权利要求书中所描述的范围为准。