[实用新型]一种装有快冷装置的钢带炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢带炉，特别是涉及一种装有快冷装置的钢带炉。

背景技术

钢带炉主要用于粉末冶金工业中氧化物的还原生产，如铁粉、铜粉、钴粉、钼粉、钨粉等金属粉末及草酸钴、APT等金属盐类的锻烧、精还原。金属粉末还原一般采用钢带式还原炉，钢带式还原炉主要由：(1)进料端张紧小车、(2)进料气帘及硅橡胶帘、辊轮密封装置、(3)布料器及下料斗、(4)排气装置、(5)加热炉体、(6)水冷装置、(7)出料装置、(8)传动装置、(9)气氛控制系统、(10)电气控制系统等组成。本装置的生产的产品由于在加热炉体出来后进入水冷装置，冷却速度慢，影响了产品的性能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、产量大、便于工艺调节和质量控制的装有快冷装置的钢带炉。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的装有快冷装置的钢带炉，包括加热炉体、钢带和水冷装置，在所述的加热炉体与所述的水冷装置之间对接有快冷装置，所述的钢带贯穿于所述的快冷装置的快冷段炉管内。

所述的快冷装置包括一段与所述的加热炉体和所述的水冷装置对应的快冷段炉管，所述的快冷段炉管两端分别设有闸门板，在所述的快冷段炉管内处于所述的钢带上方设有内散热器，循环风机的进口端通过外散热器、出风管与所述的快冷段炉管的下部连接，所述的循环风机的出口端通过进风管与所述的快冷段炉管的上部连接。

采用上述技术方案的装有快冷装置的钢带炉，物料进入此段后，通过观察窗调节前后两个闸门板的高度，使之略高于物料高度。经内散热器冷却的风直接作用在物料上，使物料快速冷却。通过调节循环风机的转速和内外散热器的冷却水的流量可控制冷却速度，达到工艺要求。

本实用新型具有特点：

1、炉子连续作业，粉末产量高、质量好、生产稳定。2、耐热马弗间接传热，炉温均匀。3、炉体加热段分区控制，操作灵活。4、钢带进口采用多层硅橡胶密封帘和密封辊轮加气流密封帘，使炉内气氛外溢降到最低水平。5、炉子供热强度按生产工艺要求进行布置，电热体布置在马弗的上下两侧，更换电热体可在不停炉状态下进行。6、下料斗采用旋片自动给料装置，能适应低松比低流动性物料。布料均匀，给料量均匀可调；可调节布料框，当钢带跑偏时，布料中心线仍可与钢带中心线保持一致。7、炉子结构很好地适应了耐热马弗的膨胀。8、水冷段结构先进，冷却水呈“S”形路径流动，并可根据冷却水进出水流量调节水温。9、加热段炉顶可与炉体分离，便于金属马弗的安装和维护拆修。10、钢带运行速度、布料厚度和炉温可根据不同的工艺要求进行变更，以适应不同牌号、不同用途粉末生产工艺的要求。本设备特别适用于金属粉末如磷酸锂铁锻烧精生产，具有结构简单、产量大、便于工艺调节和质量控制的特点。

综上所述，本实用新型是一种结构简单、产量大、便于工艺调节和质量控制的物料快速冷却、改善产品性能的装有快冷装置的钢带炉。

附图说明

图1是本实用新型的整装图；

图2是本实用新型的快冷装置结构示意图；

图3是本实用新型的快冷装置结构侧面示意图。

具体实施方式

下页结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

参见图1、图2和图3，在机架6上设有钢带张紧机构1和钢带传动机构13，在钢带张紧机构1和钢带传动机构13上安装有钢带12，在机架6上设有进料密封装置2、布料机构3、排气段4、第一加热段5、第二加热段7、第一水冷段9、第二水冷段10、出料段11，在第二加热段7与第一水冷段9之间对接有快冷装置8，快冷装置8包括一段与第二加热段7与第一水冷段9对应的快冷段炉管14，快冷段炉管14两端分别设有第一闸门板15和第二闸门板16，钢带12贯穿于快冷装置8的快冷段炉管14内，在快冷段炉管14内处于钢带14上方设有内散热器18，循环风机21的进口端通过外散热器20、出风管19与快冷段炉管14的下部连接，循环风机21的出口端通过进风管17与快冷段炉管14的上部连接。

参见图1、图2和图3，循环风机21驱动快冷段炉管14内的气氛在快冷段炉管14、出风管19、外散热器20、循环风机21、进风管17、内散热器18内循环，物料在钢带12上经第一加热段5和第二加热段7烧结后进入快冷段炉管14后，通过快冷段炉管14上的观察窗调节前第一闸门板15和第二闸门板16的高度，使之略高于物料高度，经内散热器18冷却的风直接作用在物料上，使物料快速冷却。加热后的气氛再经外散热器20冷却，经循环风机21循环进入快冷段炉管14内循环对物料进行冷却。

通过调节循环风机21的转速和内散热器18、外散热器20的冷却水的流量可控制冷却速度，达到工艺要求。