[实用新型]一种用于转炉出钢炉内挡渣设备的导轨

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于转炉出钢炉内挡渣设备的导轨。

背景技术

现在普遍使用于转炉出钢的挡渣效果较好的挡渣塞法，是在转炉出钢末期，将挡渣塞投放装置与转炉设定在相应位置，将夹在挡渣塞投放装置前臂杆上的挡渣塞松开落下，同时，挡渣塞上的导向杆自动插入到转炉出钢口内，将挡渣塞定位在出钢口上方，在钢水的浮力及挡渣塞自身的重力和钢水涡流的吸力共同作用下，实现挡渣的目的。挡渣塞投放装置松开挡渣塞后退出炉内，每使用一次就要消耗一个由耐火材料制作的挡渣塞，既浪费能源，又浪费资源。

在出钢挡渣过程中出钢口的位置是随着转炉的旋转而做弧形运动，连接挡渣器的定位设备能做弧形运动就能在挡渣全过程中为挡渣器定位，就能与挡渣器一直保持连接，就能在挡渣器完成挡渣后方便的取出挡渣器。现在的挡渣塞投放装置虽然能通过二维定位方式使挡渣器作弧形运动，但操作困难。

中国专利ZL200420069260.6公开的“转炉出钢口挡渣球投放装置”，与前面所述的挡渣塞法的设备一样，对挡渣器的定位都是二维定位，在每一次的挡渣工作中，转炉离开定位点后，此类设备难以定在适当位置，所以只有将与其连接的挡渣器分离，从而也造成每挡渣一次，就要消耗一个挡渣器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于转炉出钢炉内挡渣设备的导轨，该导轨能限制挡渣定位设备运动轨迹，使挡渣设备能方便的实现在转炉的运动中对挡渣器定位并保持定位，从而使挡渣器与设备在挡渣全过程中能保持连接，使挡渣器在完成挡渣任务后能取回重复利用，且操作方便。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：其包括一弧形导轨，所述弧形导轨在挡渣位置时，其弧形所对应的圆心在转炉的旋转中心线上，弧形所在的平面垂直于转炉的旋转中心线上，弧形的半径等于弧形导轨在挡渣位置时其弧形到转炉旋转中心线的距离。

本弧形导轨可直接固定安装在相应的挡渣位置上；也可置于常用的搬运设备，如现有的挡渣球投放装置、叉车或铲车等设备上，利用它们搬运到相应的挡渣位置。

以下为进一步改进的方案：

弧形导轨的弧形所对应的圆心角要大于或等于，出钢口能出完钢水的最高位置与炉内剩余熔渣在出钢口无挡渣器时不能从出钢口流出的出钢口的最低位置所对应的圆心角，加上挡渣定位设备在静止状态时所占用的弧形导轨的弧形所对应的圆心角。

弧形导轨的上端再接一快离段导轨，所述快离段导轨用来控制在挡渣完成后相应挡渣定位设备带着挡渣器能快速离开出钢口。

快离段导轨末端宜再接一进出段导轨，所述该进出段导轨用来控制相应挡渣定位设备带着挡渣器进出炉内。

弧形导轨上可以安装位置尺，用来检测挡渣定位设备处在弧形导轨上的位置。

本实用新型是根据挡渣器在工作中的运动特性设计而成，使用这种导轨的挡渣定位设备只要进行简单的运动控制就能对安装在其上的挡渣器的运动位置进行控制，简化了挡渣定位设备结构与定位控制操作步骤，并可使挡渣器在完成挡渣任务后能取回重复利用。

附图说明

图1为本实用新型一实施例及其与相关设备位置关系示意图。

图中：1、弧形导轨；2、快离段导轨；3、进出段导轨；4、转炉；5、挡渣器；6、出钢口；7、挡渣定位设备；8、位置尺

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

本实施例包括弧形导轨1，所述弧形导轨1在挡渣位置时，其弧形所对应的圆心在转炉4的旋转中心线上，弧形所在的平面垂直于转炉4的旋转中心线，弧形的半径等于弧形导轨在挡渣位置时其弧形到转炉4旋转中心线的距离。

弧形导轨1的弧形所对应的圆心角要大于或等于，出钢口6能出完钢水的最高位置与炉内剩余熔渣在出钢口6无挡渣器5时不能从出钢口6流出的出钢口6的最低位置所对应的圆心角，加上挡渣定位设备7在静止状态时所占用的弧形导轨1的弧形所对应的圆心角。

弧形导轨1的上端接有快离段导轨2，该快离段导轨2用来控制在挡渣完成后相应挡渣定位设备7带着挡渣器5能快速离开出钢口6。

快离段导轨2末端接有进出段导轨3，进出段导轨3中心线上的点有逐渐远离所述弧形导轨弧形对应的圆心的趋势，进出段导轨3用来控制相应挡渣定位设备7带着挡渣器5进出炉内。

弧形导轨1上还安装有位置尺8，用于检测挡渣定位设备7处在弧形导轨1上的位置。