[实用新型]一种双板式耐张线夹

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种电力金具，尤其涉及一种将导线连接在绝缘子串上的双板式耐张线夹。

背景技术

目前通用的耐张线夹其引流板和引流管是单面接触的，即在耐张线夹本体上只设有一个呈片状延伸的引流板，并配合一端亦呈片状延伸的引流管形成粘触锁合，故只有单面的面积粘合接触，因而时常会发生因引流板与引流管接触不良或接触面太小而引起过热，甚至将引流板和引流管烧红的现象。传统引流板一般都是通过氩弧焊接的，这容易出现因强度不够而产生断裂的现象。因此公知的单板式耐张线夹电流稳定性差，安全性能不高

专利号为200420115280.2公布了一种“压接耐张线夹”，该实用新型改进了上述传统耐张线夹的引流板焊接技术，使之较传统耐张线夹的稳固性有所提高，但是其引流板与耐张线夹本体的铝管焊接方位仍存在缺陷，由于采用耐张线夹的铝管垂直于引流板平面的方位设计，在引流管承重拉紧时会分别施加垂直于两块引流板平面的外向分力，长期受力后必然使得两块引流板间距加大从而产生缝隙，而这种缝隙易出现电晕，引起电势差从而产生放电现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是：提供一种双板式耐张线夹，使其能增大电流接触面积，牢固耐用，结构简单，使用方便。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种双板式耐张线夹，它由线夹本体铝管(1)、钢锚(2)、引流双板(3)、引流管(4)、引流管单板(6)、螺栓(5)组成，其特征在于：在铝管(1)上焊接了一块引流双板(3)，采用破口焊接的方式将引流双板和铝管相连接，在引流双板(3)的槽端部开了一工艺槽(9)，该工艺槽可减轻线夹重量，减少应力集中；采用耐张线夹本体铝管与引流双板在同一平面的方位设计，这样便使得引流管承重拉紧时不会对引流双板产生外向分力，从而解决引流板与引流管之间出现缝隙的问题，同时增大了引流双板与本体铝管的焊接面积，使引流双板承重增大，耐张线夹牢固耐用。

本实用新型增大了电流接触面积，防止因电流接触面过小而引起的接触不良和过热现象，也提高受力强度，解决通常情况下引流板焊接强度不够而产生的断裂情况，还能解决采用了分叉延伸结构的引流管的耐张线夹重量偏大的问题。

本实用新型

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、线夹本体上焊接有引流双板，这样既增大了电流接触面积，提高了截面电流的稳定性。

2、采用引流双板与线夹本体铝管在同一平面的方位设计，既可以消除引流管承重时对引流双板的垂直外向分力，还解决了引流双板与引流管单板出现缝隙的问题。

3、增大引流双板与线夹本体铝管的接触面积，增大了引流双板的承重能力。

4、在双板的槽端部开一工艺槽，减轻线夹重量，减少应力集中。

5、采用焊接式结构还能节省材料，减轻重量，从而降低成本，并且由于双板联结，能使接触强度得到提高，安全性能得到提高。

附图说明

图1是双板式耐张线夹立体示意图

图2是双板式耐张线夹组装示意图

图例说明：

1、铝管    2、钢锚    3、引流双板    4、引流管    5、螺栓

6、引流管单板    7、钢锚盲管    8、钢锚环肋部    9、工艺槽

具体实施方式

以下配合附图1与图2详细说明本实用新型的具体实施方式：将导线穿过耐张线夹本体铝管(1)穿入钢锚前段盲管(7)内，进行压接固定。然后将钢锚退入到本体钢管内，在钢锚环肋部(8)与本体铝管进行压接。随后在导线穿进本体铝管入口一端将导线与铝管进行压接。在引流管(4)一端也将导线穿入，进行压接固定。接下来将引流管单板(6)嵌入引流双板(3)槽(9)中，用四根螺栓(5)把引流双板和单板拧紧连接。最后将整个双板耐张线夹用钢锚(2)固定在绝缘碍子上。