[实用新型]多功能液压静力沉孔灌注压桩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压桩机，特别是涉及一种多功能液压静力沉孔灌注压桩机。

技术背景

完全依靠静载把预制桩压入地基，是一种特殊的桩基础施工方法--静力压桩法，多功能液压静力压桩机是实施这种工法的工程施工设备。

先钻孔，再下钢筋笼灌混凝土浆成桩是另一种桩基础施工方法-沉孔灌注成桩法。该工法一般是采取人工开挖或者旋挖钻机等施工设备钻孔。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种既可以施工预制桩，又可以沉孔，施工沉孔灌注桩，满足多种桩基础要求的简单实用的多功能液压静力沉孔灌注压桩机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的多功能液压静力沉孔灌注压桩机，包括纵移机构、横移机构、升降机构、机身平台、压桩台及其夹桩箱，在所述的压桩台上至少布置有一组压桩油缸组，所述的压桩油缸组的活塞与所述的夹桩箱铰接。

所述的压桩油缸组包括设置于压桩台上处于所述的夹桩箱上方并与之铰接的主压桩油缸组和副压桩油缸组，还包括设置于压桩台上处于所述的夹桩箱下方并与之铰接的反顶油缸组。

作为本实用新型的一种改进，在所述的夹桩箱上还设置有一个用于旋紧或旋松钢管的动力回转驱动装置。

采用上述技术方案的多功能液压静力沉孔灌注压桩机，以传统的多功能液压静力压桩机为基础，在压桩机的压桩台部分布置多组压桩油缸组，这些压桩油缸组不仅可以用于压桩，还可以用于拔桩。使之既能提供足够大的压桩力，也可以提供足够大的拔桩力。用该设备将预制桩压入地基，则是静力压桩施工法；用该设备将一封底钢管压入地基到预定深度后，再将钢管拔出，则在地基上形成一深孔，然后用此孔做桩孔，即可以实施灌注桩工法。为增加沉孔深度，钢管由多节管接成，相邻两节钢管螺纹连接。压管时可以压入一节钢管，再接一节钢管；拔管时是将钢管拔出一段，旋下一节钢管、吊走，再继续拔。因此，在夹桩箱上还设置了一个动力回转驱动装置，用于旋紧或旋松钢管。

综上所述，本实用新型是一种既可以施工预制桩，又可以沉孔，施工沉孔灌注桩，满足多种桩基础要求的简单实用的多功能液压静力沉孔灌注压桩机。

附图说明

图1是本实用新型总装图；

图2是压桩台结构示意图；

图3是回转驱动装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

参见图1和图2，机身平台4通过升降机构3连接有由纵移机构1和横移机构2，在机身平台4上设有起重装置5、压桩台6、活动配重铁7及电控系统和液控系统，可以完成传统的多功能液压静力压桩机能完成的所有工作。在压桩台6上滑动设有夹桩箱11，在压桩台6上设置有处于夹桩箱11上方并与之铰接的主压桩油缸组8和副压桩油缸组9，在压桩台6上设置有处于夹桩箱11下方并与之铰接的反顶油缸组12。

参见图1和图2，用于压桩时，夹桩箱11抱住预制桩或钢管，主压桩油缸组8与夹桩箱11之间通过一铰座铰接，油缸无杆腔通油，将桩或钢管压入地基。在压桩力不够时，副压桩油缸组9可以辅助施力。用于拔桩时，夹桩箱11抱住桩或钢管，主压桩油缸组8仍与夹桩箱11铰接，同时副压桩油缸组9也与夹桩箱11铰接，主压桩油缸组8和副压桩油缸组9的油缸有杆腔通油，提着夹桩箱11向上运行，将钢管拔出地基。在拔桩力不够时，可以操作反顶油缸组12，反顶油缸无杆腔通油，活塞杆伸出，顶住夹桩箱11底面，辅助将管拔出。

参见图3，为增加沉孔深度，钢管由多节管接成，相邻两节钢管螺纹连接。压管时可以压入一节钢管，再接一节钢管；拔管时是将钢管拔出一段，旋下一节钢管、吊走，再继续拔。因此，在夹桩箱11上还设置了一个动力回转驱动装置10，用于旋紧或旋松钢管。

如图3所示，下节钢管19已压入地基，起重装置5吊入上节钢管13，上节管从动力回转驱动装置10的驱动套14中穿入，钢管上加工有一周均布圆孔，几个传动嵌牙15上小牙插入钢管上圆孔，滑入驱动套牙嵌，启动动力回转驱动装置10的回转马达17，回转马达17同回转支撑16带动驱动套14缓缓转动，从而带动上节钢管13缓缓转动，同时桩机自带起重装置5吊着上节钢管13缓缓下放，上节钢管13与下节钢管19旋紧在一起。动力回转驱动装置10反方向转动时，即将上节钢管13与下节钢管19旋松拆开。

本实用新型以传统的多功能液压静力压桩机为基础，在压桩机的压桩台部分布置多组油缸，这些油缸不仅可以用于压桩，还可以用于拔桩。使之既能提供足够大的压桩力，也可以提供足够大的拔桩力。用该设备将预制桩压入地基，则是静力压桩施工法；用该设备将一钢管压入地基到预定深度后，再将钢管拔出，则在地基上形成一深孔，然后用此孔做桩孔，即可以实施灌注桩工法。