[实用新型]塑料制品热熔密封机的逆进风热风枪

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料制品加工设备，进一步是指热熔密封机的逆进风热风枪。

背景技术

现有热熔密封机的热风枪的热风发生机构由内装电发热体(如电阻丝)的筒体组成，空气气流从筒体一端进入筒内，被电发热体加热后，再从筒体另一端送出；由于筒体进风端接触较低温度(常温)的气流而出风端为被加热的较高温度热风，因而在筒体长度方向存在相当大的温度梯度，导致电发热体极易被烧坏；同时，还使筒体高温端的热量向外大量散发，降底了电能利用率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术存在的缺陷，设计一种塑料制品热熔密封机的逆进风热风枪，它可有效延长其使用寿命，提高电能的利用率。

本实用新型的技术方案是，所述塑料制品热熔密封机的逆进风热风枪包括装有电发热元件的热风发生管，该热风发生管一端为热风出口而另一端为进风端，其结构特点是，该热风发生管置于一封闭的套管4中且所述热风发生管与套管内壁之间为预热气流通道5，热风发生管2的进风端有将预热气流通道5与热风发生管2内腔相连通的连通孔；套管近所述热风出口的一端设有进风道。

以下对本实用新型做出进一步说明。

参见图2，本实用新型所述塑料制品热熔密封机的逆进风热风枪包括装有电发热元件1的热风发生管2，该热风发生管2一端为热风出口3而另一端为进风端，其结构特点是，该热风发生管2置于一封闭的套管4中且所述热风发生管2与套管4内壁之间为预热气流通道5，热风发生管2的进风端有将预热气流通道5与热风发生管2内腔相连通的连通孔6；套管4近所述热风出口3的一端设有进风道10。

进一步地，所述套管4置于一端为进风口7而另一端封闭的外套管8中，所述套管4与外套管8内壁之间为外预热气流通道9；外套管8的封闭端位于近热风发生管2的热风出口3的一端，所述进风道10连通外预热气流通道9与预热气流通道5。

所述电发热元件1可采用电阻丝；所述电阻丝置于热风发生管2中或是绕在热风发生管2上。

如图2所示，本实用新型的设计原理是，接通电源后，热风发生管2的电发热元件1发热，加热管内气流，同时使管壁受热，热量还进一步向外周扩散；当设置了所述套管4后，常温冷风从进风道10进入预热气流通道5被预热，再进入热风发生管2进行加热；当本实用新型做成图2所示结构时，其工作过程是，常温冷风从外套管8的进风口7进入并流经外预热气流通道9而得到一次预热后，经进风道10进入并流经预热气流通道5，得到二次预热；再经连通孔6进入热风发生管2进行加热，而后从热风出口3送出；该过程有效消除了热风发生管2存在的有害温度梯度，降低了电发热元件1温度，延长了电发热元件1的使用寿命，还充分利用了余热二次预热工作气流，接约了电能。试验表明，它可延长电发热元件使用寿命5-10倍，节电30％以上。

由以上可知，本实用新型为一种塑料制品热熔密封机的逆进风热风枪，它可有效延长其使用寿命，提高电能的利用率。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的剖视结构示意图；

图2是本实用新型另一种实施例的剖视结构示意图。在图中：

1-电发热元件，      2-热风发生管，    3-热风出口，

4-套管，            5-预热气流通道，  6-连通孔，

7-进风口，          8-外套管，

9-外预热气流通道，  10-进风道。

具体实施方式

如图2所示，所述塑料制品热熔密封机的逆进风热风枪包括内置电发热元件1的热风发生管2，该热风发生管2一端为热风出口3而另一端为进风端，该热风发生管2置于一封闭的套管4中且所述热风发生管2与套管4内壁之间为预热气流通道5，热风发生管2的进风端有将预热气流通道5与热风发生管2内腔相连通的连通孔6；所述套管4置于一端为进风口7而另一端封闭的外套管8中，所述套管4与外套管8内壁之间为外预热气流通道9；外套管8的封闭端位于近热风发生管2的热风出口3的一端，近外套管8封闭端的套管4一端设有连通一次预热气流通道9与二次预热气流通道5的进风道10。电发热元件1采用电阻丝。