[实用新型]石油油管高压气密封联接结构有效
申请号: | 200820159371.4 | 申请日: | 2008-11-22 |
公开(公告)号: | CN201318513Y | 公开(公告)日: | 2009-09-30 |
发明(设计)人: | 谢凯意;李小兵;吴丹;李建亮;付强;夏佑广 | 申请(专利权)人: | 衡阳华菱连轧管有限公司 |
主分类号: | F16L15/06 | 分类号: | F16L15/06 |
代理公司: | 衡阳市科航专利事务所 | 代理人: | 杨代祯 |
地址: | 421001湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石油 油管 压气 密封 联接 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种石油油管的螺纹联接结构,特别是一种石油油管高压气密封联接结构。
背景技术
在开采石油和天然气的过程中,几百根石油油管通过螺纹接头连接起来,组成几千米长的管柱,接头需要承受内压、外压、拉伸载荷等,接头部位是整个管柱的薄弱环节。随着钻井技术的发展,越来越多的天然气井陆续投入开采,天然气比油井更容易从油管联接部位泄漏,而且天然气井的压力往往较高,有些天然气井的压力甚至达到上百兆帕,这时普通的API油管联接接头已经达不到使用要求,常常发生泄漏,引起严重后果。
现有技术中采用的油管联接接头一般是API接头,其油管联接结构见附图1所示,它由管体1和接箍2两部分组成,管体1上有外螺纹11,接箍2上有内螺纹21,接箍2是一种标准接头,按照API(美国石油学会)标准加工制造。这种油管联接结构的不足之处是:
1、密封性能差。该油管联接结构是依靠内、外螺纹之间的过盈配合起连接和密封作用,由于结构设计的原因,即使在加工公差为零的情况下,接头拧紧后,内外啮合螺纹之间也会存在间隙,造成密封性能差,尤其是气密封性能更差,不能用于天然气井的开采。
2、应力水平高,应力集中比较严重,很容易发生粘扣失效;同时,天然气井中一般含有硫化氢气体,高应力水平容易发生应力腐蚀开裂。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足,提供一种能够承受较高气体压力的、具有更高气密封性能的石油油管高压气密封联接结构。
本实用新型的技术方案是:一种石油油管高压气密封联接结构,它由管体和接箍两部分组成,管体上有外螺纹、圆柱面、圆锥面和端面台肩,接箍上有内螺纹、圆柱孔、圆锥孔和扭矩台肩,外螺纹与内螺纹、圆锥面与圆锥孔、端面台肩与扭矩台肩分别形成过盈配合。
内螺纹和外螺纹之间的过盈量控制在0.08~0.22mm之间。
圆锥面与圆锥孔之间的过盈量在0.22~0.32mm之间。
端面台肩与扭矩台肩之间的轴向过盈量在0.05~0.09mm之间。
管体上的圆锥面与圆柱面之间由半径为R1圆弧光滑过渡,圆锥面与端面台肩之间由半径为R2的圆弧光滑过渡,R1与R2满足关系:R1=2R2=1.6~2.4mm。
管体上端面台肩与垂线之间的夹角为α1,接箍上扭矩台肩与垂线之间的夹角为α2,α1与α2之间满足如下关系:α1=α2-0.55°,α1=17.5~25.5°。
管体上圆锥面与垂线之间的夹角为β1,接箍上圆锥孔与垂线之间的夹角为β2,β1与β2之间满足如下关系:β1=β2+0.75°,β1=60~75°。
管体上的圆柱面与接箍上的圆柱孔之间存在0.22~0.64mm的间隙。
本实用新型通过改进主密封结构形式,将主密封结构设计成圆锥面/圆锥孔结构,同时改变圆锥面及圆锥孔的锥度,使二者的锥度满足一定关系,从而使二者均匀接触,得到最好的密封效果;此外,优化台肩的角度,使台肩的辅助密封效果可以达到主密封的密封效果,从而使接头具有两级金属密封,气密封能力明显提高,可以达到管体内壁屈服压力。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的内容作进一步描述。
附图说明
图1为现有油管联接结构的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型管体联接部分的结构示意图;
图4为本实用新型接箍联接部分的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
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