[实用新型]一种防止进液流影响多出流口流量的浇铸箱无效
申请号: | 200820159379.0 | 申请日: | 2008-11-25 |
公开(公告)号: | CN201316795Y | 公开(公告)日: | 2009-09-30 |
发明(设计)人: | 严宏志;夏中卫;周华文;聂现伟;刘明 | 申请(专利权)人: | 中南大学;株洲冶炼集团股份有限公司 |
主分类号: | B22D35/00 | 分类号: | B22D35/00 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所 | 代理人: | 邓建辉 |
地址: | 410083*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 防止 进液流 影响 多出流口 流量 浇铸 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种浇铸箱,特别是涉及一种防止进液流影响多出流口流量的浇铸箱,该浇铸箱可减少进液流对多出流口流量的影响,由此可使多出流口的流量稳定。
背景技术
在一种浇铸系统中多采用一进液口、多出流口的浇铸箱,由于进液管与各出流口距离不同,进液管熔体流入造成各个出流口的流量不均匀化,尤其是对非连续进液的工况,各出流口流量所受影响更大,使得各浇口浇铸重量无法稳定,不能实现稳定的浇铸生产。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防止进入浇铸箱的流体扰乱出流口的流场,保证各流道流量稳定,从而保障各浇铸锭重达到标准重量的防止进液流影响多出流口流量的浇铸箱。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供的防止进液流影响多出流口流量的浇铸箱,包括熔体箱、进液管和多流口,在所述的熔体箱内设有与所述的进液管正下方对应的分液杯,所述的分液杯通过支杆安装在所述的熔体箱的底部。
作为本实用新型的一种改进,在所述的分液杯的底部设有小通孔。
作为本实用新型的进一步改进,所述的小通孔设在所述的分液杯的底部远离所述的多流口一侧。
采用上述技术方案的防止进液流影响多出流口流量的浇铸箱,熔体经进液管输入,在其下部安装有一分液杯,熔体进入分液杯后,从进液管与分液杯内壁的空间往上、从杯边溢出,从而进入浇铸箱内熔体的上表面,由于层流的缘故,进液对上层的扰动不会导致底部流场的变化或变化很小,从而防止进液流对底部多流口流量的影响,保证底部出流口流量的稳定。为了使熔体最后能从分液杯中流出,在分液杯的后侧底部开一小通孔,分液杯的支杆在保证支撑强度的情况下应尽量细,以减少其对箱体底部流场的影响。
本实用新型的优点和积极效果:1、流入液体不影响出流底部的流场,保证出流的稳定性。2、进液管液体流经分液杯后减速,减少液体流速,可减少熔体氧化。
综上所述,本实用新型是一种防止进入浇铸箱的流体扰乱出流口的流场,保证各流道流量稳定,从而保障各浇铸锭重达到标准重量的防止进液流影响多出流口流量的浇铸箱。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型结构俯视图;
图3是本实用新型的分液杯示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2和图3所示,在熔体箱4上设有进液管1、多流口5和回流口3,在熔体箱4内设有与进液管1正下方对应的分液杯2,分液杯2通过支杆7安装在熔体箱4的底部,分液杯2的支杆7在保证支撑强度的情况下应尽量细,以减少其对熔体箱4底部流场的影响,在分液杯2的底部远离多流口5一侧设有小通孔6。
如图1所示,在进液管1的正下方安装分液杯2,即将支杆7焊接在熔体箱4底部。液体由进液管1进入分液杯2,缓冲后,从进液管1与杯内壁的空间往上、从杯边向四周溢出,从而进入浇铸箱4内熔体的上表面,由于层流的缘故,进液对上层的扰动不会导致底部流场的变化或变化很小,由此可保证各流道流量不受进液管进液的影响,进而保障各浇铸锭重达到标准重量。
该发明中的分液杯2如图3所示,为了使熔体最后能从分液杯2中流出,在分液杯2的底部远离多流口5一侧设有小通孔6,既能使分液杯2有熔体流尽,又不会导致底部流场的变化或变化很小,由此可保证各流道流量不受进液管进液的影响,进而保障各浇铸锭重达到标准重量。
发明使流入液体不影响出流底部的流场,保证出流的稳定性。进液管1液体流经分液杯2后减速,减少液体流速,可减少熔体氧化。
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