[实用新型]一种液体燃料自动气化燃烧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃烧装置，特别是一种液体燃料自动气化燃烧装置。

背景技术

本实用新型是在本申请人在先专利申请的改进(专利号：200720065078.7/高效液体燃料汽化燃烧装置)。该在先专利申请包括气室、气化室、燃烧室、燃烧筒、气室筒体、紧火罩、气孔、支撑垫、气化罐、燃料释放孔、隔板、连通孔、燃料输送管、通风管道、喷嘴，气化罐由隔板隔开成多个气化室，气化罐设置热交换介质。上述结构的不足之处在于：(1)热量由气化罐壁传入气化罐，气化罐对燃料的气化能力较弱；(2)燃料气化温度低，燃烧效率和热效率较低；(3)燃料与空气混合区域主要在气化罐径壁，抗风(过氧)能力差；(4)燃料喷嘴易于堵塞，维护不方便。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种液体燃料自动气化燃烧装置，它既可大幅度增强燃烧装置的气化能力，又可提高燃料气化温度、燃烧效率和热效率，增强抗风(过氧)能力，还性能稳定、便于维护和检修。

为实现上述目的，一种液体燃料自动气化燃烧装置，其燃烧筒的上缘口成水平方向延伸成一环形凸边，环形凸边的上面活动连接紧火罩，环形凸边的外周套接气室筒体，气室筒体底部连接通风管道，燃烧筒的径壁设有气孔，燃烧筒的底部中心设有气化罐，气化罐的中心设有燃料输送管，该燃料输送管的进料端设有控制阀，气化罐内腔设有隔板及由隔板组成的气化室，隔板上设有燃料释放孔，气化罐的径壁设混气孔，气化罐底部设有泄液孔，气化罐与燃烧筒内底之间设有支撑垫。

为了实现结构优化，其进一步的措施还有：

气孔的孔径由上而下逐渐减小，上部的气孔与燃烧筒的径壁相切且向上倾斜，下部的气孔与燃烧筒的径壁相切且向下倾斜。

燃料输送管在燃烧室和气室内为竖直设置。

燃料输送管的控制阀内端设有流量限量调整螺钉。

隔板设一层。

隔板设二层。

本实用新型采用在气化罐内腔设置隔板，气化罐隔板上设置燃料释放孔，气化罐的径壁设混气孔，气化罐底部设有泄液孔，燃料输送管在燃烧室、气室及通风管道内竖直设置，该燃料输送管进料端设有控制阀，燃料输送管的控制阀内端设有流量限量调整螺钉技术解决方案，克服了气化罐气化能力弱，燃料气化温度低，燃烧效率和热效率较低，抗风(过氧)能力差，燃料输送管喷嘴易于堵塞，维护不方便等缺陷。

本实用新型相比现有技术所产生的有益效果：(1)气化罐的气化能力大幅度增强；(2)燃料气化温度高，燃烧效率和热效率高；(3)燃料与空气混合区域主要在气化罐上部，抗风(过氧)能力强，便于调节和使用；(4)油路不易堵塞，结构简单，性能更加稳定，便于维护和推广。

本实用新型主要适合饮食行业用灶具和锅炉等设备。

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型液体燃料自动气化燃烧装置的剖面示意图。

图2为气化罐一层隔板的结构示意图。

图3为气化罐二层隔板的结构示意图。

图中1、气室，2、气化室，3、燃烧室，4、燃烧筒，5、气室筒体，6、紧火罩，7、气孔，8、支撑垫，9、气化罐，10、燃料释放孔，11、混气孔，12、隔板，13、泄液孔，14、燃料输送管，15、控制阀，16、流量限量调整螺钉，17、通风管道，18、环行凸边。

具体实施方式