[实用新型]玻璃纤维坩埚拉丝连续式加球控制装置

说明书

技术领域

本实用新型属于玻璃纤维制造技术领域，是一种用于玻璃纤维坩埚拉丝(球法拉丝)中的加球装置，具体为在玻璃纤维坩埚拉丝过程中，进行连续添加玻璃球的控制装置。

背景技术

目前，坩埚拉丝的加球过程是间断式加球，主要过程为：加球系统与液面控制仪连接，当玻璃液面下降时，测试液面的探针与玻璃液脱离接触，液面控制仪给出信号，使加球系统开始加球动作，使玻璃液面上升。当液面上升至与探针接触时，液面控制仪给出信号，停止加球。以上加球过程的间隔时间，随坩埚拉丝的流量变化而变化，一般为5-10分钟，液面控制精度一般为±5mm。

具体来说，由于以上加球过程是间断的，在一个加球周期内，坩埚内玻璃液温度由于一次性的大量冷球加入，使炉内玻璃液温度出现较大起伏。坩埚拉丝炉容量较小，玻璃液的物理均化时间较短，因此，进入拉丝漏板的玻璃液温度也有较大变化，从而直接影响了玻璃纤维线密度的均匀性。严重时，加球系统因一次性加球过多，对整个坩埚内的玻璃液温度造成扰动而不可控制，导致拉丝作业的不稳定。这是目前坩埚拉丝(球法拉丝)的产品质量和作业稳定性低于大规模池窑拉丝(一步法)的主要原因之一。

发明内容

本实用新型的目的是，针对加球系统间断加球方式使坩埚内玻璃液温度波动较大的缺陷，提出一种可以实现连续加球的控制装置，实现均匀加球，减小坩埚内玻璃液温度波动，同时可进一步提高液面控制精度，提高坩埚拉丝产品线密度的均匀性和作业稳定性。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种玻璃纤维坩埚拉丝连续式加球控制装置，包括液位控制仪、变频器和变频器控制电路，变频器控制电路连接液位控制仪和变频器，控制电路根据液位控制仪输入的液位信号控制变频器的输出；所述变频器输出不同速度频率参数，对应电机不同转速参数频率值。

所述变频器控制电路包括自动控制电路，它包括启动按钮SB2、停止按钮SB1、连接变频器启动端的继电器KA1、用于控制变频器输出频率的继电器KA2；启动按钮SB2和停止按钮SB1控制自动控制电路的工作和停止；启动按钮SB2闭合，继电器KA1的控制端得电，变频器启动；继电器KA2的控制端连接液位控制仪的输出端，继电器KA2的输出端分别连接变频器的高频和低频输出的控制端。

所述变频器控制电路还包括手动控制电路，它包括手/自动转换按钮SB4，手/自动转换按钮SB4设在变频器的输出控制端，SB4闭合，强制变频器输出使电机全速运行的频率。

所述变频器控制电路还包括超时报警电路，它包括时间继电器TK1和TK2，时间继电器TK1和TK2的控制端分别接在继电器KA2的输出端；在时间继电器TK1和TK2的输出端都连接有指示灯和蜂鸣器。所述时间继电器TK1和TK2的输出端都连接继电器，该继电器的输出端连接所述蜂鸣器。具体使用时，设定时间继电器TK1和TK2的延时时间值，大于高速和低速的切换时间。当处于高速运行时，TK2计时，超过计时时间而不切换时，则计时器输出，指示灯亮，继电器得电，蜂鸣器声音提示；反之，如果低速超时而不切换到高速运行时，TK1得电，超时输出，指示灯亮，蜂鸣器声响。提示人工检查处理。

本装置根据液面控制仪探针的液位高/低信号控制加球电机的速度。当高液位时，控制加球电机低速使加球量低于拉丝流量；当低液位时，就控制加球电机高速使加球量高于拉丝流量。同时采用合适的高速和低速差值。对加球高、低速运转时间计时，如果高速或者低速运行时间超过预计的保护时间，说明加球过程中出现异常状况，这时系统便发出故障报警，提示现场人员关注和处理；同时也可以切换成手动加球速度恒定运行。加球电机的速度由变频器控制变速和稳定运行。

本实用新型与现有的间断加球控制装置相比具有的优点是，

(1)不改变现有坩埚拉丝的液面指示条件，在作业过程中，实现连续加球，且一次动作的加球量少，避免间断加球时的一次加球量较大对玻璃液温度的影响。

(2)由于实现连续加球，液面控制精度比现有间断加球控制提高约50％。

(3)本实用新型更有利于产品质量要求较高的坩埚拉丝制品的生产。

附图说明

图1为本实用新型使用状态示意图

图2为本实用新型电路原理图

加球机1、本装置2、液位控制仪的液面探针3、棍轮4、坩埚5

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。