[实用新型]防爆金卤灯固定支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属卤化物灯生产领域，特别涉及一种防爆金卤灯固定支架。

背景技术

金属卤化物灯因具有光色好，高光效及辐射能量峰值变化范围广的特点被大家越来越认可。随着生产力的发展，各种规格型号的金属卤化物气体放电灯已在各个领域中被广泛的采用，并在一定程度上满足了人们对照明的需求。但现行的金属卤化物灯从大的方面存在色温漂移幅度大、光通维持率低、寿命短等缺陷。同时从细节去分析也存在：1、灯泡内结构复杂而不科学，且材料消耗过多；2、焊点过多，导致灯的点焊牢固度不稳定因素产生；3、材料选材不统一，给点焊带来不必要的繁琐；4、以上几点存在大量的杂质源，给生产和工艺控制加大难度，更给金属卤化物灯的各项参数种下不稳定的因素。同时外界环境影响下产生的金属卤化物灯电弧管震动摇摆，易使焊点脱焊或芯柱损害，使灯的可靠性大大下降。支架则起到固定和保护灯泡内芯柱的作用，并且支架也是金属卤化物灯内结构之一，所以如果支架本身结构不科学或有过多焊点，则易因高温氧化或震荡引起支架焊点脱焊或芯柱爆脚，进而影响到整个灯泡的安全性和使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、节省材料、安全可靠性高的防爆金卤灯固定支架。

实现本实用新型目的的技术方案是：本实用新型的防爆金属卤化物灯的固定支架由整体支撑架、灯芯固定架和芯柱固定架组成；其中芯柱固定架为金属环，整体支撑架为两根相互平行且垂直焊接在芯柱固定架两侧的金属丝，灯芯固定架为设置在整体支撑架上端且垂直于整体支撑架的金属丝绕制的线圈。

上述防爆金卤灯固定支架的整体支撑架和灯芯固定架为一根金属丝制成的一体件。

上述防爆金卤灯固定支架的金属丝采用直径φ1.5-2.0mm的硬铁丝，铁丝表面设有8-12um的镀镍层。

本实用新型具有以下特点：

(1)本实用新型采用芯柱固定架固定支撑其上的整体支撑架和灯芯固定架，作为芯柱固定架的金属环套在芯柱上并锁紧，加大了芯柱与支架的力接触面积，同时灯芯固定架套接在玻壳灯芯上，这样就有效的避免了外界影响下灯泡发生震动摇晃时出现焊点脱焊或芯柱爆脚等现象，而且，该结构能在最大限度的吸收紫外线的辐射的同时更好控制装配时放电管的偏心度，使放电管发出的光线更有效的适合外泡壳的配光曲线。

(2)本实用新型的金属丝为直径φ1.5-2.0mm的硬铁丝，取材方便，铁丝表面设有镀镍层，由于铁和镍的附着率强，因此在金属丝加工时镀层不会脱落；同时铁与镍的热膨胀系数非常接近，同时在高温(约400℃)区有保护镀层更不会因热膨胀产生的形变量不同而脱落而放出杂质气体，有效减少了杂质气体的来源，延长了气体放电灯的寿命；此外，通常情况下气体放电灯的芯柱也有镀镍层，而镍与镍的连接是相对非常牢固的，因此不易脱焊，安全系数高。

(3)本实用新型支架结构与泡壳之间可以控制在较远的距离，因此高温下即使存在线性膨胀，也不会产生弯曲变形；相互平行的整体支撑架之间还可以固定电弧管防爆管，从而起到保护电弧管的作用，因此该支架不但用料少、易于加工，而且功能全面，安全可靠，具有明显的优越性。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

见图1，本实用新型由整体支撑架1、灯芯固定架2和芯柱固定架3组成；其中芯柱固定架3为金属环，整体支撑架1为两根相互平行且垂直焊接在芯柱固定架3两侧的金属丝，灯芯固定架2为设置在整体支撑架1上端且垂直于整体支撑架1的金属丝绕制的线圈，上述整体支撑架1和灯芯固定架2为一根金属丝制成的一体件；本实施例中，整体支撑架1和灯芯固定架2的金属丝采用直径φ1.5-2.0mm的硬铁丝，铁丝表面设有8-12um的镀镍层，总长125mm。

使用时，灯芯固定架2套接在玻壳4内壁顶部的灯芯5上，使防爆金卤灯固定支架上端牢固定位，芯柱固定架3套在芯柱6上，使防爆金卤灯固定支架下端牢固定位，因为芯柱固定架3为金属环，套接在芯柱6上后，很大程度上增大了受力面积，这样就有效的避免了外界影响下灯泡发生震动摇晃时出现焊点脱焊或芯柱爆脚等现象，因此该新型给灯的可靠性多了一份保障，两根平行的整体支撑架之间连接防爆管，可起到较好的防爆作用。