[实用新型]一种汽车电器装配分线器

说明书

技术领域

本实用新型属于汽车零部件制造的技术领域，涉及汽车摩托车电器线束、接插件组装生产的工艺装备，更具体地说，本实用新型涉及一种汽车电器装配分线器。

背景技术

目前，在汽车摩托车电器线束、接插件装配生产中，需要用到多种规格的导线电缆。由于没有分线装置，这些线缆往往混放在一起，员工操作时混线、错线情况严重；在取线时，需要对线缆的规格、尺寸进行判断和区分，导致生产效率很低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种汽车电器装配分线器，其目的是方便员工操作，提高生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型所提供的这种汽车电器装配分线器上设有分线器底板和多个互相平行且相隔一定间距的分线器隔板，所述的分线器隔板垂直于所述的分线器底板并与其连接，每两个相邻的分线器隔板之间构成一个分线槽。

为使本实用新型更加完善，还进一步提出了以下更为详尽和具体的技术方案，以获得最佳的实用效果，更好地实现发明目的，并提高本实用新型的新颖性和创造性：

所述的各分线器隔板之间的间距互不相等。

所述的分线器隔板与分线器底板的连接为固定连接。

所述的分线器隔板与分线器底板的连接为插槽式的连接。

所述的分线器隔板的表面上刻有印记，或所述的分线器隔板的表面上设置标记的涂印层。

本实用新型采用上述技术方案，有效地减轻了在多线压接操作时的混线、错线情况，使员工在操作时更方便、更快捷，大幅度地提高了现有多线压接生产效率以及多线压接的正确性。由于采用了分线器，导线的放置更加整齐，提高了汽车电器生产的文明程度。

附图说明

下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标记为：

1、分线器，2、分线器底板，3、分线器隔板，4、分线槽。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1所表达的本实用新型的结构，本实用新型为一种汽车电器装配分线器，作为汽车电装生产中的多线压接机的辅助器具，在生产过程中，放置于操作台面上。

为了解决在本说明书背景技术部分所述的目前公知技术存在的问题并克服其缺陷，实现方便员工操作，提高生产效率的发明目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型所提供的这种汽车电器装配分线器上设有分线器底板2和多个互相平行且相隔一定间距的分线器隔板3，所述的分线器隔板3垂直于所述的分线器底板2并与其连接，每两个相邻的分线器隔板3之间构成一个分线槽4。

制造时，使用板质材料(具有耐磨、硬质材料)，根据导线实际情况，设计相应的分线槽4。运用多槽式分线器1，将不同种类的导线区分开，方便员工进行多线压接的操作。每种规格的导线放入一个分线槽4，分线器1的一端出头长度相同，使员工很方便的进行取线操作。

由于采用了分线器，导线的放置更加整齐，提高了汽车电器生产的文明程度。

下面提供的是本实用新型的具体实施示例，供本领域的技术人员在实施本实用新型时参考：

实施例一：

考虑到所用的各种规格(线径)的导线的数量不相等，所以，本实用新型所述的各分线器隔板3之间的间距互不相等，以适应不同线径的导线的存放。

实施例二：

本实用新型所述的分线器隔板3与分线器底板2的连接为固定连接。采用金属或非金属的板材进行焊接加工。

实施例三：

由于产品的更换，各种规格的导线数量比例发生变化，为了适应这种变化，本实用新型所述的分线器隔板3与分线器底板2的连接为插槽式的连接。可以很方便地调节分线槽4的宽度，适应导线数量比例的变化。

实施例四：

为了使各种导线的标识更加清晰，方便操作人员加以区分，特别是在新上岗的操作人员刚开始时，为帮助其尽快熟悉，本实用新型所述的分线器隔板3的表面上刻有印记，或所述的分线器隔板3的表面上设置标记的涂印层。将不同的导线的标识刻在分线器隔板3，或印在分线器隔板3，能很方便地观察并加以区分。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。