[实用新型]安全挡风板

说明书

技术领域

本实用新型涉及应用于煤矿井下Y型通风巷帮充填风流改变中的挡风板，更具体地说是一种用于实现留巷段“充得快、留得住、存得久”，对巷帮充填车及风向起到保护作用和风流改变作用的挡风板。

背景技术

目前国内采煤工作面主要采用风帐的方式来阻挡瓦斯泄露和改变瓦斯的排出方向，风帐的材料选用双抗胶布，使瓦斯按照预定方向排出，此种方法需人工进入上隅角的瓦斯区域进行布置，对人身安全造成威胁。同时，采用风帐的方式制约了采煤工作面的推进速度，放炮时，容易把风帐破坏，使瓦斯泄露，同时需要重新布置风帐，增加了成本和劳动强度。采取布置风帐得方式改变瓦斯流向，上端头支架移架后尚未充填前与采空区之间的顶板无支护，顶部矸石容易脱落，对设备和人身造成安全威胁。目前公知的国内巷帮充填过程中尚未有安全挡风板的使用方式。

实用新型内容

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的技术问题，提供一种安全挡风板，以便能够实现以下发明目的：

1、改变工作面上隅角通风流向，迫使上隅角积聚瓦斯流向采空区抽采管；

2、隔绝抑制上端头支架移架后充填模板下方瓦斯外泄；

3、加强上端头支架移架后尚未充填前与采空区之间的顶板临时支护，确保了充填材料的速凝时间与充填强度，确保留巷段“充得快、留得住、存得久”。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

本实用新型安全挡风板的结构特点是外部采用钢结构箱体，箱体的前端通过圆环链和行走油缸连接，在箱体的内部设置可沿箱体的行进方向与箱体相对滑动的箱体内胆，所述箱体内胆的顶板和底板之间由升降油缸支撑，升降油缸的不同升降位置对应于箱体内胆顶板的不同高度，在箱体内胆的顶板下方设置可在伸缩油缸驱动下水平滑动的顶部挡板。

本实用新型通过升降油缸实现挡风板根据留巷的具体高度和巷帮充填车的充填速度自由调节充填高度和前进速度；通过内胆顶部的伸缩油缸推动顶部挡板伸出挡风板的距离，有效阻止顶部矸石落到挡风板前端，妨碍挡风板的前进，同时对挡风板的行走油缸起到保护作用，防止矸石损坏行走油缸和柔性连接。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

1、本实用新型在使用过程中改变工作面上隅角通风流向，迫使上隅角积聚瓦斯流向采空区抽采管；隔绝抑制上端头支架移架后充填模板下方瓦斯外泄，加强了上端头支架移架后尚未充填前与采空区之间的顶板临时支护，确保了充填材料的速凝时间与充填强度，确保留巷段“充得快、留得住、存得久”。

2、本实用新型柔性连接使挡风板机构可以脱离支架单独运到，按照工作面的进尺要求随意调整，不受工作面的进尺速度约束。

附图说明

图1为本实用新型工作状态示意图。

图2a、图2b分别为本实用新型箱体结构俯视图和主视图。

图3a、图3b分别为本实用新型箱体内胆结构俯视图和主视图。

图4a、图4b分别为本实用新型顶部挡板及水平油缸布置主视图和俯视图。

图中标号：1箱体、2圆环链、3行走油缸、4箱体内胆、5水平油缸、6顶部挡板、7升降油缸、8液压支架。

以下通过具体实施方式，结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参见图1、图2和图3，本实施例外部采用钢结构箱体1，箱体1的前端通过圆环链2和行走油缸3连接，在箱体1的内部设置可沿箱体的行进方向与箱体1相对滑动的箱体内胆4。

图4所示，箱体内胆4的顶板和底板之间由升降油缸7支撑，升降油缸7的不同升降位置对应于箱体内胆顶板的不同高度，在箱体内胆4的顶板下方设置可在伸缩油缸5驱动下水平滑动的顶部挡板6。

行走油缸2通过圆环链2拖动安全挡风板自由行走，圆环链2的柔性连接使安全挡风板机构可以脱离液压支架8单独运到，按照工作面的进度要求随意调整，不受采煤工作面推进速度的约束。

升降油缸7用于调节箱体内胆的高度，以使用适用巷帮所需的高度。

水平油缸5推动活动顶部挡板6的滑动来调整顶部挡板6伸出箱体内胆4的距离，伸出的顶部挡板6可以有效阻止顶部矸石落到挡风板前端，以免妨碍挡风板的前进，同时对挡风板的行走油缸3起到保护作用，防止矸石损坏行走油缸3和柔性连接，并且作为安全挡风板与液压支架8之间的顶板。