[实用新型]异型橡胶止水带

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑结构防渗水、漏水用异型橡胶止水带。

背景技术

橡胶止水带是利用橡胶的高弹性，在各种荷载下产生弹性变形，从而起到坚固密封，有效地防止建筑构造的漏水、渗水并起到减震缓冲作用。在许多工程建筑设计中，土建、水土结构之间都有一定的伸缩要求，并存在防水防震等问题，因此采用和安装橡胶止水带是有效地解决以上种种问题的手段。

然而，一些重要建筑构造对防渗、防漏要求十分高，如核岛水循环系统的防水防漏工程就是如此，我国原来核电工程在处理核岛水循环系统的防水防漏工程中所用的橡胶止水带在变角度时，采用现场重叠胶法的方法，即在施工现场根据需要将两条橡胶止水带变角搭接，这种搭接方法存在一定的质量问题：1、表观质量差，重叠搭接部位的橡胶止水带有严重的海绵状胶料，有孔洞、蜂窝等现象；2、内在质量性能指标严重下降，橡胶止水带重叠搭接部位在硫化成型前进行切割，有不同程度的损伤且搭接部位纵横向力点不均匀，再加上硫化压延方向、压力、温度、时间与已硫化好的橡胶止水带存在严重差异，橡胶止水带上、下两层甚至会出现二次硫化过硫现象，从而导致橡胶止水带质量指标严重下降，达不到止水效果；3、中心孔变成实心，严重影响止水带的变形、沉降，“Z”型、“H”型、锐角型等变形缝异型橡胶止水带中间变形管中心孔位置按原有方法进行搭接，橡胶止水带变形管的中心孔变为实心，埋没了橡胶止水带变形、沉降的固有特性，违背了原有止水带设计的理念；4、变形管的中心孔不能全面贯通，造成变形率不一，上下搭接部分的变形管中心孔在同一点上的变形方向不一致，严重影响到适应变形能力；5、现场搭接时间长，施工难度大，搭接需要多次才能完成，影响施工进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种克服上述缺点，防渗效果好、施工方便的异型橡胶止水带。

实现本实用新型目的的技术方案是：本实用新型具有第一止水带和第二止水带，第二止水带由第一止水带侧面延伸出来，且与第一止水带之间具有夹角，上述第一止水带和第二止水带均具有变形管和连接在变形管两侧且对称设置的基带，变形管中部腔体为圆形通孔；所述基带为无凸棱的平板，基带边缘设有实心凸圆条。

上述异型橡胶止水带的第一止水带和第二止水带为一次成型的一体件，第一止水带和第二止水带的变形管(3)各外部端口封闭，中部圆形通孔全部连通。

上述异型橡胶止水带的第一止水带和第二止水带之间的夹角为30～90度，所述基带边缘实心凸圆条至变形管距离为100～200毫米，所述变形管的孔壁厚度为6～12毫米，所述实心凸圆条直径为20～35毫米，所述基带厚度为6～12毫米。

本实用新型具有以下特点：(1)本实用新型变形管的中心孔制作成外端封闭、内部全面贯通的弹性孔径，改变了原有胶料重叠搭接实心无弹性防水性能下降的现状，保持了止水带沉降、变形特性，且止水带变形一致，特别在变角处由于变形管的中心孔已环通，任意变形能力强，满足止水带在变形缝中的所有性能指标；(2)因为是一体成型，其表观质量好，不会出现现场重叠搭接所产生的一系列问题；(3)本实用新型的异型橡胶止水带根据施工需求制作，现场施工方便，施工进度快，降低了施工成本。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型剖视图。

具体实施方式

(实施例1)

见图1和图2，本实用新型具有第一止水带1和第二止水带2，第二止水带2由第一止水带1侧面延伸出来，且与第一止水带1之间具有夹角d，该夹角d为30～90度，上述第一止水带1和第二止水带2均具有变形管3和连接在变形管3两侧且对称设置的基带4，变形管3中部腔体为圆形通孔31，第一止水带1和第二止水带2为一次成型的一体件，第一止水带1和第二止水带2的变形管3各外部端口封闭，中部圆形通孔31全部连通；基带4为无凸棱的平板，基带4边缘设有实心凸圆条5；基带4边缘实心凸圆条5至变形管3距离为120毫米，变形管3的管壁厚度为9.5毫米，实心凸圆条5直径为25毫米，基带4厚度为9.5毫米。