[实用新型]一种湿式混凝土喷射机组无效
申请号: | 200820160560.3 | 申请日: | 2008-09-28 |
公开(公告)号: | CN201288570Y | 公开(公告)日: | 2009-08-12 |
发明(设计)人: | 董荣泉;胡林;张瑞玺;董辉辉;梁和平;戈和建;娄玉民;张少波;于景泉;苑春波;王久峰;张春 | 申请(专利权)人: | 煤炭科学研究总院南京研究所;开滦(集团)有限责任公司 |
主分类号: | E21D11/10 | 分类号: | E21D11/10 |
代理公司: | 南京天翼专利代理有限责任公司 | 代理人: | 汤志武;查俊奎 |
地址: | 210018*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 混凝土 喷射 机组 | ||
技术领域
本实用新型主要涉及地下工程(尤其煤矿井下)湿式混凝土支护施工机具,具体地说,是湿式混凝土喷射机组。
背景技术
湿喷技术是新一代混凝土喷射技术,可以很好的控制混凝土的质量,减少喷射时混凝土的回弹量,提高原材料的利用率,降低工程施工成本;可以有效的降低喷射施工时产生的粉尘,同干、潮喷相比工作面粉尘浓度大幅度的降低,从而可以很好的保护职工的身体健康,尤其在煤矿井下具有较大的应用价值。
当前国内各项工程施工中,混凝土湿喷技术的实现普遍是通过喷射机和后配套混凝土搅拌设备(搅拌机)有效组合来完成的,即必须将混合料(砂子、石子、水泥)及外加剂和水进行配比,由搅拌机搅拌使混凝土坍落度达到可以进行喷射的要求,然后将混凝土通过一定的方式输送给混凝土喷射机,由喷射机将混凝土输送喷射到受喷面。各种各样的湿喷机中以挤压泵为核心的湿喷机相对结构比较简单,好操作易维护。
混凝土喷射机必需要有与之配套使用的混凝土搅拌机,两者缺一不可。目前的挤压泵式的湿式混凝土喷射机组包括速凝剂添加装置、挤压泵、混凝土搅拌装置、有进气口、进料口、出料口三个接口的气料混合室;挤压泵中的挤压胶管进口与混凝土搅拌装置的出口连通,挤压泵出料口接进料口,进气口接压缩空气,出料口接输料管路。
利用压缩空气输送混凝土,具有简单方便的特点,但其输送距离比较短,使用范围受到一定的限制。
发明内容
本实用新型解决的是现有的湿式混凝土喷射机组输送混凝土距离比较短的问题,提供了一种输送混凝土距离比较长、适用于煤矿井下作业的湿式混凝土喷射机组。
该湿式混凝土喷射机组,包括挤压泵、混凝土搅拌装置、有进气口、进料口、出料口三个接口的气料混合室;挤压泵中的挤压胶管进口与混凝土搅拌装置的出口连通;进气口接压缩空气,出料口接输料管路;挤压泵出料口接输送管,输送管另一端接气料混合室的进料口,挤压泵出料口到气料混合室的进料口距离(输送管长度)在挤压泵可泵送的距离范围内。
我们知道,如果挤压泵出料口直接接到气料混合室的进料口由压缩空气输送,输送混凝土距离较短。而本实用新型就由挤压泵将混凝土通过长度在挤压泵可泵送的距离范围内的输送管输送到气料混合室,再由压缩空气对混凝土进行输送,做到了泵送与风送的结合,增大了混凝土输送的距离。
对于上述的湿式混凝土喷射机组,它还包括速凝剂添加装置;输料管路的出口与有两个进口的喷枪中的一个进口连接;喷枪的另一个进口接速凝剂添加装置的出口。速凝剂添加装置为现有技术。
对于上述的湿式混凝土喷射机组,混凝土搅拌装置最好是单轴卧式搅拌装置,以较低上料高度,减轻人工上料强度。单轴卧式搅拌装置属于现有技术,例如,单轴卧式搅拌装置包括对物料进行搅拌的、设置在水平搅拌轴上的搅拌叶片。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
参见图1、2,本湿式混凝土喷射机组包括挤压泵2,混凝土搅拌装置4、混凝土二次搅拌料装置5、气料混合室14等。气料混合室14包括进气口14-1、进料口14-2、出料口14-3三个接口。挤压泵中的挤压胶管6进口与混凝土二次搅拌料装置5的出口连通,挤压泵出料口3通过输送管17与气料混合室14的进料口14-2连接,挤压泵出料口3到进料口14-2的距离(输送管17长度)约5~25m,在挤压泵可泵送的距离范围内。气料混合室14的进气口14-1、出料口14-3分别接压缩空气和输料管路15进口;输料管路15的前端出口接喷枪16的一个进口,喷枪16另一个进口16-1连接速凝剂添加装置1的出口。电动机9、液力耦合器10、减速器11、速凝剂添加装置1、挤压泵2均设置在机座7上。电动机9经过减速器11减速,通过链传动机构12连接带动挤压泵2,挤压泵2的另一侧通过链条、链轮传动机构8带动速凝剂添加装置1中的螺旋输送装置转动。
混凝土搅拌料装置4和混凝土二次搅拌料装置5内部有布置在水平搅拌轴上的成一定角度的搅拌叶片13。混凝土搅拌料装置4在混凝土二次搅拌料装置5的侧上方,混凝土搅拌料装置4的料斗可翻转,以把混凝土倒入混凝土二次搅拌料装置5内继续搅拌。挤压泵2属于现有技术,其是利用转子架转动滚子使得挤压胶管分段产生负压,将混凝土吸到挤压胶管内,挤压泵中的挤压胶管6进口与混凝土搅拌装置5的出口连通。挤压泵出料口通过输送管与气料混合室14的进料口14-2连接,气料混合室的进气口14-1接压缩空气,出料口14-3接到输料管路。挤压泵将混凝土通过长度在挤压泵可泵送的距离范围内的输送管输送到气料混合室,混凝土在气料混合室14内由压缩空气打散后随着压风经输料管路输送到前端喷枪16处同速凝剂混合后进而喷射至支护工作面处。泵送与风送的结合输送混凝土,增大了混凝土输送的距离。喷枪16具有两个进口,一个接口接输料管路出口,另外一个接口接速凝剂添加装置1的出口。速凝剂添加装置1利用压力平衡,由螺旋输送装置来完成速凝剂的定量添加,在压风的带动下将速凝剂吹到喷枪16处同混凝土均匀混合,以保证混凝土的喷射质量。
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