[实用新型]带式输送机可旋转的单侧犁式卸料器有效
申请号: | 200820160758.1 | 申请日: | 2008-10-10 |
公开(公告)号: | CN201276352Y | 公开(公告)日: | 2009-07-22 |
发明(设计)人: | 范仁东;高嘉梁;王志斌;江蛟;李文平 | 申请(专利权)人: | 江苏省电力设计院 |
主分类号: | B65G47/44 | 分类号: | B65G47/44;B65G47/34;B65G15/00 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 | 代理人: | 叶连生 |
地址: | 210002江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 输送 旋转 单侧犁式 卸料 | ||
技术领域
本实用新型为一种散状物料带式输送机的卸料设备,属于卸料设备制造的技术领域。
背景技术
火力发电厂锅炉侧煤仓的B路带式输送机上的物料,需分别进入左侧煤斗和右侧煤斗,因而需布置一台单侧犁式卸料器(左)向左侧煤斗卸料,布置一台单侧犁式卸料器(右)向右侧煤斗卸料,使得犁式卸料器的落料点位于煤斗的角落位置,为提高煤斗的充满系数,通常将B路带式输送机布置在高位平台上。
目前的布置方案存在的主要问题有:B路带式输送机上要求布置的犁式卸料器数量多,布置困难拥挤;犁式卸料器的落料点太偏,使煤斗的充满系数低;需设置布置B路带式输送机的高位平台,锅炉煤仓带式输送机层的层高大,投资增加。
发明内容
技术问题:本实用新型的目的是提供一种带式输送机可旋转的单侧犁式卸料器,利用一台犁式卸料器可分别向左、右侧煤斗卸料,简化B路带式输送机上卸料设备的布置、提高煤斗的充满系数、取消布置带式输送机的高位平台、降低锅炉煤仓带式输送机层的层高,节省投资。
技术方案:本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
该单侧犁式卸料器包括旋转驱动机构(1)、升降驱动机构(2)、机架(3)、定位块(4)、锁气料斗(5)、犁板(6)、支撑台(7);其中,旋转驱动机构(1)和升降驱动机构(2)分别与犁板(6)相连接,位于机架(3)上;定位块(4)给犁板(6)定位。
在单侧犁式卸料器上,设置一套旋转驱动机构和一套升降驱动机构(有别于仅设置一套升降驱动机构的现有的单侧犁式卸料器),犁板采用可旋转结构(有别于现有的单侧犁式卸料器的固定式犁板结构)。
旋转驱动机构负责犁板的旋转,升降驱动机构负责犁板的升降,使犁板具有升降和旋转的功能,实现一台犁式卸料器可分别向左、右侧煤斗卸料的目的。
处于卸料位置的犁板由定位块将其固定,避免卸料时犁板位置的变动,使犁式卸料器在卸料时运行稳定。
有益效果:本实用新型由于犁板具有升降和旋转的功能,一台犁式卸料器可分别向左、右侧煤斗卸料,使B路带式输送机上的犁式卸料器数量减少一半,布置简洁;优化犁式卸料器的落料点位置,提高煤斗的充满系数;不需设置布置带式输送机的高位平台,降低锅炉煤仓带式输送机层的层高,节省投资。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1和图2是本实用新型的结构图,其中有:旋转驱动机构1、升降驱动机构2、机架3、定位块4、锁气料斗5、犁板6、支撑台7。
具体实施方式
采用图1和图2所示结构方案。在单侧犁式卸料器上,设置一套旋转驱动机构和一套升降驱动机构(有别于仅设置一套升降驱动机构的现有的单侧犁式卸料器),犁板采用可左右旋转结构(有别于现有的单侧犁式卸料器的固定式犁板结构)。
旋转驱动机构负责犁板的旋转,升降驱动机构负责犁板的升降,使犁板具有升降和旋转的功能,实现一台犁式卸料器可分别向左、右侧煤斗卸料的目的。
当B路带式输送机上的物料需进入左(右)侧煤斗时,先由旋转驱动机构使处于抬升位置的犁板旋转至预先设定的位置,然后升降驱动机构动作,将犁板放下,使犁板紧贴带式输送机的胶带卸下物料,处于卸料位置的犁板由定位块将其固定,避免卸料时犁板位置的变动,使犁式卸料器在卸料时运行稳定。
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