[实用新型]移开式交流高压真空接触器与熔断器组合电器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种移开式交流高压真空接触器—熔断器组合电器，具体地说是一种适用于高压控制柜中，能手动摇进摇出的、具有短路保护功能的、可频繁操作的的移开式交流高压真空接触器—熔断器组合电器。

背景技术

现有的移开式交流高压真空接触器—熔断器组合电器，仅是把固定式真空接触器安装在底盘车上作移开使用，在固定式真空接触器的上部安装加长高压熔断器作为上触臂使用。这种拼装式的结构，存在整体性能稳定性差、机械联锁不可靠、上触臂易断裂以及通用性能狭窄等缺点。

发明内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供一种性能稳定、整体结构、联锁可靠、通用性强的移开式交流高压真空接触器与熔断器组合电器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种移开式交流高压真空接触器与熔断器组合电器，包括底盘车、交流高压真空接触器及熔断器，所述底盘车上固定有底板，底板上安装有联锁机构、分合机构及箱体，箱体内安装有真空灭弧室，有底板、联锁机构、分合机构、箱体和真空灭弧室有机装配成所述的交流高压真空接触器，箱体的上部固定有安装盒，安装盒内安装有所述熔断器，所述交流高压真空接触器与所述熔断器之间电连接。

所述箱体的内部装配有3个真空灭弧室，真空灭弧室的静导电杆上连接下触臂，真空灭弧室的动导电杆上连接拉杆，拉杆的下端连接所述分合机构，分合机构的转轴铰接于箱体上。所述下触臂的头部设置有梅花触指。

所述安装盒有3个，安装盒的前端固定上触臂，安装盒的后端安装有熔管脱扣器及脱扣连杆，脱扣连杆的另一端和所述联锁机构相连。所述上触臂的头部设置有梅花状的触指。

所述底板的左右侧固定有门碰，底板的前部连接前框，斜撑的一端连接门碰，斜撑的另一端固定在前框上。所述前框上安装有紧急脱扣按钮。所述前框上贴有面板贴膜及铭牌标志。

本实用新型可广泛应用于工业、服务业、海运等领域，配合适当熔断器后，能在短路容量高达800MVA的配电网络中使用，本实用新型特别适用于控制和保护电动机、变压器、电容器等电器设备。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

1.本实用新型采用整体结构一体化设计，结构紧凑，性能稳定、工作可靠，在无需经常维护的条件下保证其长久的电气与机械寿命。

2.本实用新型中高压熔断器是安装于熔管安装盒内的，由上下铜触臂上的梅花触指和控制柜中的静触指相接触，确保了上触臂强度高不易断裂，并且触臂的三相左右中心距设计成150mm和210mm二种，上下触头间的中心距设计成275mm，即构成150×275和210×275二种形式，使得该设备和VS1断路器及普通接触器兼容，通用性极好。

3.本实用新型把真空接触器和高压限流熔断器组合在一起，充分发挥了真空接触器可以频繁操作、截流值低寿命长的优点和限流熔断器作短路保护，使得主电路的控制变得简单可靠。

4.本实用新型的机械联锁安装于底板上，确保真空接触器、高压限流熔断器、底盘车三者之间的联系一体化和整体互动性，该装置可保证即使只有一相熔断器时，也能使接触器联动跳闸。同样，如果一相熔断器未安装时，该装置也能防止接触器合闸。该设备在工作或试验位置，当接触器合闸时，有联锁机构防止底盘车摇进摇出。而在底盘车摇进摇出途中，接触器被切断合闸回路而不能合闸。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为图2中的A向视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1～图3所示，本实用新型包括底盘车1、交流高压真空接触器及熔断器。底盘车1下装有车轮，前面装有把手，方便底盘车1的摇进摇出。底盘车1上固定有底板2，底板2上安装有联锁机构3、分合机构4及箱体5。箱体5内安装有真空灭弧室6，箱体5的上部固定有安装盒10，安装盒10内安装有所述熔断器，所述交流高压真空接触器与所述熔断器之间电连接。

所述箱体5的内部装配有三只真空灭弧室6，真空灭弧室6的静导电杆上连接下触臂7，真空灭弧室6的动导电杆上连接拉杆9，拉杆9的下端连接分合机构4，分合机构4的转轴铰接于箱体5上。下触臂7的头部设置有梅花触指8。下触臂7上的梅花触指8和控制柜中的静触指相接触。