[实用新型]间接传热式双筒烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘干设备，特别是一种间接传热式双筒烘干机。

背景技术

目前，在工业生产中对物料进行的烘干方式，按热介质与被烘干物料是否直接接触可分为直接烘干和间接传热式烘干。在建材、冶金等行业中，对物料烘干主要是采用直接烘干方式，该方法是以工业窑炉所产生的热烟气作为供热源，与烘干机内部的散状物料直接接触，在相互接触过程中高温热烟气将其热能传递给低温物料，使低温物料在升温的过程中其所含水份被蒸发出来，从而使物料得以被烘干。而在化工、粮食和非金属矿等行业中，有很多物料为了保证在烘干过程中其原有物理及化学性质不发生变化，热介质与物料必须分隔开来、不能直接接触，需通过介质散热装置将热介质所提供的热能间接地传递到烘干机筒体内部空间，在筒体内部散状物料接受热能、完成热交换，蒸发出来的水份被排风系统带走，这就是间接传热式烘干。现有的常用间接传热式烘干装备可分为立式间接传热式烘干机和单筒回转间接传热式烘干机。立式间接传热式烘干机在造价和占地面积上占有优势，但由于在它内部没有运动部件，物料不能被抛散翻扬，所以热效率很低，同时由于物料在烘干内部的运动是利用自身重力自然下落，所以它在烘干机内的停留时间无法控制、产品的烘干质量得不到保证，并且该形式烘干机还存在着无法大型化、烘干产量低等诸多不利因素。单筒回转间接传热式烘干机它具有适用范围较广、产量高、对物料的适应性强等有利因素，但同时也存在着占地面积大、运行维护及管理成本较高、热能损耗较大、热效率低等诸多缺点。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种结构合理、占地面积小、投资少、热效率和工作效率高、运行及维护成本低的间接传热式双筒烘干机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：以现有的直接传热式双筒烘干机为基础，其包括同心套装的内筒体与外筒体、支承装置和传动装置，外筒体置于支承装置上，传动装置的电机与套置于外筒体上的轮带相连，以驱动内、外筒体转动；在内、外筒体的前端分设有进料口和带有卸料阀的出料口、卸料罩，并在内筒体和外筒体的内壁上均装有送料螺旋和扬料板；包含有主管、幅管、散热管和热介质循环泵的热介质散热装置，其主管同心地置于内筒体中，主管的两端外侧对应地设有若干根沿其径向均匀分布的幅管，且幅管穿过内筒体伸入至外筒体空腔中；若干根沿内筒体轴向设置、分设于内外筒体内的散热管的两端分别与对应的幅管相通连；主管的后端与热介质循环泵相连。工作时，待烘干的物料从进料口进入内筒体内，随着内、外筒体的回转，在内筒体的送料螺旋、扬料板的作用下，物料被扬起而形成料雨；与此同时，由外置的热能加热装置所提供的热介质输入至热介质散热装置的主管内，热介质通过幅管和散热管将自身所拥有热能通过辐射的方式散发到内、外筒体的内部空间。扬起的物料与热介质散热装置中所散出来的热量进行热交换，并沿轴向向内筒体的后端移动；当物料进入内、外筒体之间时，被外筒体的扬料板提升、抛撒，均匀撒落到内筒体的外壁上，随着内、外筒体的回转，物料下落，再次进行热交换，并在外筒体送料螺旋的作用下，慢慢地流向出料口，最后通过卸料阀卸出，废气则从卸料罩上部排出，经除尘后排空。热介质则通过主管后端的热介质循环泵送回热能发生装置中，完成一个循环周期。

上述幅管的内截面积之和、散热管的内截面积之和均与主管道内截面积相等，以保证热介质能充分、有效地与物料进行热交换。

上述主管内腔前端位于幅管之后处设有隔板，以强制地使得热介质经幅管、散热管从前向后运动，从而保证热介质所散发的热量在内、外筒体中均匀分布，提高物料的烘干效果。

上述内、外筒体内壁的两端均设有送料螺旋，保证物料在内、外筒体的运动，以及确保烘干后的物料能及时输出。

上述外筒体内壁上送料螺旋的螺旋角和扬料板的螺旋角均大于内筒体内壁上的送料螺旋的螺旋角和扬料板的螺旋角，这样使得外筒体的送料能力大于内筒体的送料能力，从而有效地避免物料在内外筒体间产发生堵塞现象。

本实用新型的有益效果在于：其结构合理、占地面积小、投资少，降低了运行及维护成本低，有效地提高了热效率和工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图。