[实用新型]装配式穿刺连接电极

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电极，具体涉及一种装配式穿刺连接电极，更具体地讲，本实用新型涉及一种导电发热地板用装配式穿刺连接电极。通过采用本实用新型中的装配式穿刺连接电极，可以显著提高导电发热地板的绝缘性能、安全性能、防水性能，并大幅度提高导电发热地板的铺设安装效率。

背景技术

随着人们对生活质量要求的提高，导电发热地板作为环保节能的新型产品将被越来越多地采用。现有的导电发热地板一般由上基材层、导电发热层和下基材层按照本领域的现有技术进行叠层复合而成。外部电源与地板中预埋的与导电发热层连通的导线或导电金属螺丝螺母连接后向导电发热层供电，如在申请人自己提交的国际申请PCT/CN2008/000897中公开了一种导电发热地板的电极。所述的电极通过在导电发热板上钻与电极尺寸相配合的孔将内螺母形电极安装到导电发热板上，电极与导电发热层相连，电极与所述孔之间应紧密配合，如采用过盈配合及类似配合方式。导线用螺丝固定在电极上。为绝缘之目的，采用绝缘泥对电极进行绝缘，并采用塑料保护盖进一步绝缘和固定。这种电极虽然可以满足设计要求，但电极的安装及连线比较繁琐，从而使导电发热地板的安装复杂，安装时间长，影响工作效率。中国专利申请CN101148939A公开了一种电热地板，其中用铜螺丝接线柱连接每组电热膜层的电极和电源导线，铜螺丝和电源导线连接的位置在电热地板的反面。这种电极的连接方式仍然非常繁琐，而且不容易保证电热地板的绝缘性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中应用于导电发热地板的电极的缺陷，提供一种装配式穿刺连接电极，这种电极结构简单、安装方便、绝缘性能好、安全可靠。特别是在现场安装时，可以大幅度地减少导电发热地板的安装时间，提高工作效率。

本实用新型中的装配式穿刺连接电极由导电金属针和电极塑料件构成。所述的电极塑料件带有导电金属针插孔，导线穿孔和至少一个绝缘胶导槽；导电金属针插孔的直径大于导电金属针的外径；所述的导线穿孔的中心轴垂直于导电金属针插孔的中心轴并且导电金属针插孔、导线穿孔和绝缘胶导槽相互连通。所述的导电金属针两端都带有针尖，安装完成后位于导电金属针插孔内。

所述的导电金属针可采用铜、不锈钢、或铝等导电金属加工而成。

本实用新型还公开了一种新型导电发热地板，该导电发热地板带有上述的装配式穿刺连接电极。在制造本实用新型中的导电发热地板时，需要在地板的背面预留电极孔，电极孔的直径应能保证电极塑料件可以插入其中并实现过盈配合。在现场安装导电发热地板时，在电极孔内滴入适量的绝缘胶；然后将导线穿入电极塑料件导线穿孔中，再将导电金属针插入电极塑料件的导电金属针孔中；然后将组装式穿刺连接电极安装入地板背面的电极孔中。在穿刺连接电极装入电极孔的过程中，导电金属针的一端的针尖穿透导电发热地板的导电发热层并与导电发热层紧密结合，而另一端的针尖则穿透导线的外绝缘层与导线内金属丝接触。另外，在将所述的装配式穿刺连接电极装入电极孔的过程中，绝缘胶沿导电金属针与插孔间隙及绝缘胶导槽进入导线穿孔中并将导线穿孔充满，从而实现绝缘防水目的。

为了防止导电金属针穿透导电发热层后继续深入穿透导电发热地板的上基材层，优选根据导电发热层的厚度在导电金属针与导电发热层接触的针尖根部设置一台阶。增加台阶的另一个优点是可以增加导电金属针与导电层的接触面积，从而减少因接触不良造成局部过热的可能性。

当然，也可以在导电金属针与导线接触的一端设置一台阶，从而起到限位作用。

为了进一步增大导电金属针和导电发热层的接触面积，还可以在导电金属针与导电发热层接触的部位设置铜箔或铝箔，这样做的目的是减少在电极与导电发热层接触处由于接触不良产生局部过热的可能性。

所述的导电发热地板的导电发热层优选采用丝网印刷方式将导电发热涂料印刷到基材层上。当然，导电发热层也可以预先制成单独的片状，然后采用粘结剂粘结到导电发热地板的基材层上.

所述的导电发热涂料包括导电发热材料和粘结剂。其中所述的导电发热材料选自天然石墨、人造石墨、导电碳黑；所述的粘结剂选自环氧树脂粘结剂、聚氨酯树脂粘结剂、三聚晴氨粘结剂、明胶粘结剂、羧甲基纤维素粘结剂和聚乙烯醇粘结剂。

其中所述的粘结剂用量占所述导电发热涂料主体配方总重量的15-80％；并且其中所述的导电发热材料的用量占导电发热涂料主体配方总重量的20-85％；导电发热涂料的主体配方为导电发热材料和粘结剂。

其中所述的导电发热层的厚度为40-200微米.