[实用新型]风冷发电机组通风底盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风冷发电机组的底盘结构，具体地说是一种带有通风结构起通风作用的封闭式风冷发电机组的底盘。

背景技术

封闭式风冷发电机组的底盘，一般在底盘的底面以及底盘的侧面设有进风口。机组外的空气从各进风口直接进入发电机组内部，不同进风方向的空气流可能相互干扰，从而影响冷却效果。另外，现有的封闭式风冷发电机组的底盘上也很少设置出风口，空气流只能从机组的上部排出，造成机组内部零部件布置的局限性。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种对空气流的方向进行导向，以增加冷却效果的风冷发电机组通风底盘。

按照本实用新型提供的技术方案，风冷发电机组通风底盘包括底盘，特征是所述底盘的前后两侧面分别设有前侧左进风口、前侧右进风口、后侧左进风口及后侧右进风口，所述底盘上设置有第一进风道、第二进风道及第三进风道，前侧右进风口及后侧右进风口与第一进风道相对应；前侧左进风口与第二进风道相对应，后侧左进风口与第三进风道相对应。

所述底盘的底面中间设置有左右方向延伸的第四排风道，第四排风道的顶部左侧开有第四排风道通风孔，其右端开口于所述底盘的右侧面上。所述第四排风道的右端设有通风板挡板。所述底盘的底面还设置有底面前进风口及底面后进风口。所述底面前进风口及底面后进风口的外侧设有挡风板。所述第一进风道上开有第一进风道通风孔，第二进风道上开有第二进风道通风孔，第三进风道上开有第三进风道通风孔。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型在底盘内部设有专门的风道，通过风道来引导空气流的流向，将空气流引向机组内部温度高的部位，增强了冷却效果。

2、本实用新型的风道分成进风通道和排风通道，底盘既有进风作用，也有排风作用，底盘功能多，布置紧凑。

3、第四排风道上设置有通风板挡板，防止排出的热风上窜。

4、底面进风口设有挡风板，可以阻止空气中的灰尘进入机组内部，也起到防止噪音外泄的功能。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为本实用新型的仰视图。

图5为本实用新型的后视图。

图6为图3中的A-A剖视图。

图7为图3中的B-B剖视图。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

图1～图7所示，包括底盘1，动力左支架2，第四排风道3，放油槽4，第三进风道5，底面后进风口6，动力右支架7，第一进风道8，第一进风道通风孔9，通风板挡板10，第二进风道11，底面前进风口12，第四排风道通风孔13，第一进风道左板14，第一进风道右板15，前侧右进风口16，车轮轴17，前侧左进风口18，第三进风道通风孔19，挡风板20，放油槽挡板21，后侧左进风口22，后侧右进风口23，第一进风道盖板24，第二进风道通风孔25等。

如图1所示，本实用新型从总体上来看近似为长方体，顶面开口，呈盒状。本实用新型的主体部分是底盘1，底盘1具有5个面，分别为前侧面、后侧面、左侧面、右侧面及底面。底盘1由钢板冲压、折弯后焊接成型。

如图2、图5所示，底盘1的前后两侧面分别设有前侧左进风口18、前侧右进风口16、后侧左进风口22及后侧右进风口23。四处进风口均分别为一组长圆形竖槽。

如图1、图3所示，前侧右进风口16及后侧右进风口23与第一进风道8相对应，第一进风道8上开有第一进风道通风孔9。如图6、图7所示，第一进风道8近似为一长方体管道，由第一进风道左板14、第一进风道右板15、第一进风道盖板24与底盘1的前侧面、后侧面、右侧面及底面围成。第一进风道左板14由钢板折弯成角钢状，与底盘1的底面焊接。第一进风道右板15也由钢板折弯成角钢状，与底盘1的右侧面焊接。第一进风道盖板24为一平板，中部开有长方形的第一进风道通风孔9，第一进风道盖板24用螺栓连接在第一进风道左板14和第一进风道右板15上。

如图1、图3及图7所示，前侧左进风口18与第二进风道11相对应，第二进风道11的后侧面上开有长方形的第二进风道通风孔25。第二进风道11也近似为一长方体管道，由折弯的角钢状钢板焊接在底盘1的前侧面和底面，其右侧与第一进风道左板14焊接，其左侧与底盘1的左侧面之间有一段空隙。