[实用新型]压滤机隔膜滤板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于带压榨功能的压滤机的一体式隔膜滤板。

背景技术

带压榨功能的压滤机的隔膜滤板主要有下面两种形式：

1、分体式橡胶隔膜滤板，即中间的压缩板为常规的增强聚丙烯，而两面覆盖橡胶压榨隔膜，橡胶隔膜上端固定在增强聚丙烯压缩板上，下部不固定，整体悬挂在增强聚丙烯压缩板上。这样的结构，因为压榨隔膜采用橡胶制作，压榨压力低，滤饼达不到理想的含水率要求；而且橡胶的使用寿命较低。

2、整体焊接式隔膜滤板，即隔膜板芯板和压榨隔膜板都为增强聚丙烯材质，而两片压榨隔膜板焊接在隔膜板芯板上。这样的结构能够达到较好的压榨效果，但是如果压榨隔膜板损坏则整件焊接式隔膜滤板报废，增加了压滤机使用厂家的使用成本。

发明内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供一种使用成本低的压滤机隔膜滤板。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种压滤机隔膜滤板，包括芯板以及位于所述芯板上下两侧的压榨隔膜，其特征在于，所述芯板与所述压榨隔膜的边缘利用若干螺纹件相互连接，使得所述芯板与压榨隔膜的边缘紧密贴合，在所述芯板与压榨隔膜的中部形成空腔。

在所述芯板与压榨隔膜相贴合的表面上设置有凹槽，在所述凹槽内设置有起密封作用的密封圈。所述凹槽有两条，所述密封圈相应的有两道，并且所述螺纹件位于所述两条凹槽之间。在芯板的角部设置出液口，所述出液口与所述空腔连通；在出液口周围的芯板与压榨隔膜之间设置有密封圈。所述密封圈为O型橡胶密封圈。

本实用新型的技术效果在于：1、本实用新型的芯板与压榨隔膜通过螺钉连接，结构简单、方便更换、使用成本低。2、压榨隔膜与芯板之间由两道O型橡胶密封圈密封，保证可靠的密封性能。3、出液口周围也设有密封圈，防止液体进入压榨隔膜与芯板的结合面，同时更好地保证了压榨空气的密封性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

见图1和图2，本实用新型包括芯板5以及位于芯板5上下两侧的压榨隔膜1，芯板5和压榨隔膜1都采用增强聚丙烯材质，在芯板4与两层压榨隔膜1的边缘通过螺纹件6相互连接。，使得所述芯板5与压榨隔膜1的边缘紧密贴合，在所述芯板5与压榨隔膜1的中部形成空腔。螺纹件6沿隔膜滤板的边缘分布一圈，数量按需要确定。螺纹件6可以是螺钉。

在芯板5与压榨隔膜1相互贴合的上下表面上均设置有环形的凹槽，所述环形凹槽有两条，凹槽内设置有两道密封圈2、4，两道密封圈起到了很好的密封效果。并且所述螺钉6位于两条凹槽之间。以免工作时，位于空腔内液体外泄。

在芯板5的角部设置出液口7，所述出液口7与所述空腔连通，以便将空腔内的液体从出液口7引出；在隔膜滤板出液口7周围的芯板5上也设置有一道密封圈3。密封圈3近似为三角形，可防止液体进入压榨隔膜1与芯板5的结合面，同时更好地保证了压榨空气的密封性。上述密封圈2、3、4均为O型橡胶密封圈。

本实用新型的芯板5与压榨隔膜1通过螺钉相互连接，当芯板5或者压榨隔膜1损坏时，可以拆开更换，使用成本低。