[实用新型]用于球扁钢生产的热轧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热轧装置，特别是用于球扁钢生产的热轧装置。

背景技术

目前，市场上用于球扁钢生产的热轧装置一般采用槽式孔型系统，其中成品孔为不对称平轧成型孔，成品前孔为不对称闭口槽式孔，成品前二孔和成品前五孔为不对称槽式控制孔，成品前三孔、成品前四孔和成品前六孔为不对称槽式孔，成品前七孔为切分孔，成品前八孔为预切分孔，成品前九孔和成品前十孔为箱型孔。轧制在孔型设计上主要关注以下几点：成品孔的宽度；成品前孔和成品前二孔的充满程度；成品前八孔和成品前九孔的轧件咬入及各道次轧制的稳定性、充分利用高温塑性，把不均匀变形尽量集中于荒轧辊。

目前，成品孔不但要承担一定的变形量，还附带将球扁钢的弯腿扳直，因此对成品孔孔型的设计要求非常严格。由于球扁钢的外形尺寸精度要求高、球头要圆滑，因此成品孔不能设计在球头部分，以避免球头产生耳子。由于以上原因，成品前孔的设计十分重要。球扁钢可以划分为球、腰和腿三部分，由于腿和腰的分界线不明显，所以腿可以看成是腰的延长弯曲部分而同意考虑中心线。依靠控制孔可以控制球扁钢的高和宽，对于控制孔的腿高中心线要求比较严，使它扳直后能符合产品的宽度，这在实际操作过程中难度较大，需要在腿尖留有空余量，腿高的垂直加工量不能太大(一般2—4mm)，以防止镦粗产生局部强度宽展，腰部宽度不根据宽度展量考虑，而根据球高和腿高相适的原则，使腿高转变为腰宽，将腿逐渐扳直、腰宽也逐渐扩张。

目前，对于成品孔和成品前孔的设计压力非常大，设计难度也非常大。

发明内容

针对上述缺陷，本实用新型提供的用于球扁钢生产的热轧装置，在成品孔和成品前孔之间增加一道孔型，并且该孔型包括上下两个轧辊和左右两个轧辊，可以很好的控制轧件的宽度，从而减小成品孔和成品前孔的设计压力，有利于更好的控制球扁钢的尺寸、抑制不均匀变形。

本实用新型提供的用于球扁钢生产的热轧装置，包括机架(1)，以及安装在该机架(1)上的成品孔(2)和成品前孔(3)，还包括设置在所述成品孔(2)和成品前孔(3)之间的补充孔(4)，该补充孔(4)包括上轧辊(5)、下轧辊(6)、左轧辊(7)和右轧辊(8)。

本实用新型提供的用于球扁钢生产的热轧装置，在成品孔和成品前孔之间增加一道孔型，并且该孔型包括上下两个轧辊和左右两个轧辊，可以很好的控制轧件的宽度，从而减小成品孔和成品前孔的设计压力，有利于更好的控制球扁钢的尺寸、抑制不均匀变形。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

图1是本实用新型具体实施例的结构示意图，下面结合图1对本实用新型实施例进行介绍。

如图1所示，本实用新型实施例提供的新型提供的用于球扁钢生产的热轧装置，包括机架(1)，以及安装在该机架(1)上的成品孔(2)和成品前孔(3)，还包括设置在所述成品孔(2)和成品前孔(3)之间的补充孔(4)，该补充孔(4)包括上轧辊(5)、下轧辊(6)、左轧辊(7)和右轧辊(8)。

本实用新型实施例提供的用于球扁钢生产的热轧装置，在成品孔和成品前孔之间增加一道孔型，并且该孔型包括上下两个轧辊和左右两个轧辊，可以很好的控制轧件的宽度，从而减小成品孔和成品前孔的设计压力，有利于更好的控制球扁钢的尺寸、抑制不均匀变形。