[实用新型]一种棉纱整经设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织设备，具体涉及一种棉纱整经设备。

背景技术

在纺织技术中，整经是经编前的必需工序，由整经机流水完成。整经机结构包括机架、控制设备和整经设备。如中国专利号为ZL01217246.4，名称为整经机的实用新型就公开了包括机架、电控装置、卷装机构、压辊机构、分条机构、胶条机构和贴尾机构组成的整经机。目前的整经设备包括集丝板、梳节和罗拉，集丝板设在机架之后，集丝板之后为第一梳节，然后是第一罗拉和第二罗拉，第二罗拉之后为第二梳节和分丝梳节，这样设在机架上各圆头的纱线经整经后，在盘头中集中进入经编工序。但是纱线一般都有毛头或飞花，这样没有处理过的毛头或飞花经经编后，使布光面不光滑，织得的棉布质量较差，另外由于纱线的张力不够，在整经和经编过程中容易断裂，也会使织得的棉布质量较差和原料浪费较多。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能降低纱线上的毛头或飞花，增加纱线的张力的棉纱整经设备。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种棉纱整经设备，依次包括集丝板、第一梳节、第一罗拉、第二罗拉、第二梳节和分丝梳节，在所述第二罗拉与所述第二梳节之间设置有油槽，所述油槽内设置有与所述第二罗拉同一轴向的能转动的回转罗拉。

所述回转罗拉的一端穿过所述油槽的第一端壁与电动机齿接，所述回转罗拉的另一端与所述油槽的第二端壁轴接，所述电动机的输入导线上设有控制开关。

所述油槽上设有与所述回转罗拉同一轴向的辅助轴，所述辅助轴的一端固定连接有第一摆杆，所述辅助轴的另一端固定连接有第二摆杆，所述第一摆杆与所述油槽的第一端壁活动连接，所述第二摆杆与所述油槽的第二端壁活动连接，所述第一摆杆的后部设有控制臂，所述控制臂的顶部通过弹簧与所述第一摆杆的前部连接，所述控制臂的顶部固定连接有活动轴，所述油槽的侧壁设有电磁盒，所述活动轴穿过所述电磁盒，所述活动轴的前端设有宽度大于所述活动轴的磁铁块，辅助轴在回转罗拉不工作时使纱线与回转罗拉分离，防止纱线因吸油过多而粘结。

所述电磁盒的输入导线与所述控制开关连接，这样辅助轴与回转罗拉同步配套。

在所述回转罗拉其中一侧的所述油槽内设有海绵，海绵吸油后与回转罗拉摩擦，回转罗拉易粘附油且较均匀。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于在第二罗拉与第二梳节之间设置有油槽，油槽内设置有与第二罗拉同一轴向的能转动的回转罗拉；这样纱线经过回转罗拉时，回转罗拉转动时粘附在回转罗拉的油就被纱线吸附，纱线上的毛头或飞花吸油后，被高速的回转罗拉从使纱线中剥离，纱线上的毛头或飞花大大降低，纱线也由于吸油使张力增大不易折断，在整经和编织过程中断线率得到减少，降低了纱线的浪费和工作强度，节约了生产成本，提高了生产效率和布的质量，纱线粘油后表面也变得光滑，织出来的布的质量进一步得到提高。因此本实用新型是一种能降低纱线上的毛头或飞花，增加纱线的张力的棉纱整经设备。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示的一种棉纱整经设备，依次包括集丝板1、第一梳节2、第一罗拉3、第二罗拉4、第二梳节5和分丝梳节6，在第二罗拉4与第二梳节5之间设置有油槽7，油槽7内设置有与第二罗拉4同一轴向的能转动的回转罗拉8；回转罗拉8的转动是由于回转罗拉8的一端穿过油槽7的第一端壁71与电动机9齿接，即电动机9上设有驱动齿轮92，回转罗拉8设有与驱动齿轮92配合的从动齿轮81，回转罗拉8的另一端与油槽7的第二端壁72轴接，电动机9的输入导线上设有控制开关91，这样控制开关91开时回转罗拉8就转动，粘附在回转罗拉8的油就被纱线11吸附；油槽7上设有与回转罗拉8同一轴向的辅助轴10，辅助轴10的一端固定连接有第一摆杆101，辅助轴10的另一端固定连接有第二摆杆102，第一摆杆101与油槽7的第一端壁71活动连接，第二摆杆102与油槽7的第二端壁72活动连接，第一摆杆101的后部设有控制臂103，控制臂103的顶部通过弹簧104与第一摆杆101的前部连接，控制臂103的顶部固定连接有活动轴105，油槽7的侧壁73设有电磁盒106，活动轴105穿过电磁盒106，活动轴105的前端设有宽度大于活动轴105的磁铁块107；电磁盒106的输入导线与控制开关91连接，这样控制开关91开时电磁盒106产生磁场，使磁铁块107被吸向电磁盒106，控制臂103向前，第一摆杆101下降，辅助轴10也下降至不高于回转罗拉8的水平面，纱线11就与回转罗拉8接触，控制开关91关时，回转罗拉8停止转动，磁铁块107也脱离电磁盒106，第一摆杆101被弹簧104拉起，辅助轴10也拉起至高于回转罗拉8的水平面，纱线11就被辅助轴10顶起与回转罗拉8分离，在不整经时防止了纱线11的吸油粘结；在回转罗拉8其中一侧的油槽7内设有海绵74。