[实用新型]导向式钢带张紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种导向式钢带张紧装置，适用于塑料注射成型机，能对其移动模板在运动过程中起到支撑和耐摩擦作用。

背景技术

现有技术中，在塑料注射成型机中，移动模板在现有结构钢带张紧装置的运动过程中，常常会碰到钢带张紧装置失效和未贴合机身导轨平面的现象，从而出现移动模板在运动过程中不平稳的现象，导致模具的损坏和塑料制品的缺陷报废。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足而提供一种结构设计合理，调整方便快捷，确保钢带紧贴于机身导轨平面，保证移动模板运行稳定、平衡，能提高塑料成品率的导向式钢带张紧装置。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：该导向式钢带张紧装置，安装在塑料注射成型机移动模板下的滑脚和机身导轨平面之间，包括压脚、压板，其特点是：还包括调整支架和导向块，所述调整支架与钢带的一端连接固定，调整支架上设置有导向面，导向块的凹型导向面卡入调整支架的导向面中，所述导向块固定在机身导轨平面上，调整支架的调整面上设置有内螺纹孔，调节螺钉拧入内螺纹孔，调节螺钉和调整支架之间设置有六角螺母。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：1、装置结构合理紧凑，可方便地将钢带张紧；2、设置有导向结构，使得钢带在张紧过程中方向不偏移、扭转；3、能保证钢带在张紧后紧贴机身导轨平面，无间隙存在。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型俯视示意图。

图3为本实用新型调整支架结构示意图。

图4为图3的A向视图。

图5为本实用新型导向块结构示意图。

图6为图5的B向视图。

具体实施方式

参见图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型安装在塑料注射成型机的移动模板11下的滑脚12和机身16导轨平面中间。钢带10的一端用压板15和内六角圆柱头螺钉13固定在机身16的导轨平面上，内六角圆柱头螺钉13与压板15之间设置有弹簧垫片14防止松动。钢带10的另一端用压板9和内六角圆柱头螺钉7固定在调整支架3的平面上，内六角圆柱头螺钉7与压板9之间设有弹簧垫片8防止松动，导向块6的凹型导向面18卡入调整支架3的导向面19中，导向块6用内六角圆柱头螺钉4固定在机身16的导轨平面上，内六角圆柱头螺钉4与导向块6之间设置有弹簧垫片5防止松动，调整支架3的调整面上设有内螺纹孔17，用于调节螺钉1的拧入调节，调节螺钉1作用在机身16的端面上，通过内螺纹孔17的调节使得钢带10逐渐涨紧，调节螺钉1和调整支架3之间设有六角螺母2，当钢带10涨紧后，用六角螺母2锁紧调节螺钉1，防止钢带10的松动。