[实用新型]水泥搅拌土植入预制钢筋混凝土芯棒复合承压桩

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于承受上部荷重的复合承压桩，特别是一种水泥搅拌土植入预制钢筋混凝土芯棒的复合承压桩。

背景技术

目前土木工程中运用的桩的类型根据施工方法的不同，可分为预制桩和灌注桩两大类，常采用钻孔灌注桩、沉管灌注桩、预制桩等桩型。钻孔灌注桩一般采用泥浆护壁成孔，在水下浇灌混凝土技术，存在施工速度慢，泥浆需要外运，污染环境，造价高等缺点。沉管灌注桩具有施工速度快、成本低等优点，但很容易产生颈缩、断桩、局部夹土、混凝土离析和强度不足等质量问题。钢筋混凝土预制桩为国内使用最多的一种桩型，常用截面有方、圆等形状，近年来主要采用的是预应力薄壁管桩。预制桩的沉桩方式有捶击法、振动法和静压法等，具有质量可靠、施工速度快、造价相对低等优点。但其属于挤土桩，在沉管中对土体产生挤压，影响周边建筑、道路、地下管线等，容易引起纠纷。同时为避免打桩对周围环境影响，需额外增加防护费用，因而会使其使用受到限制。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种具有减少对周边环境的挤压作用、承载能力高、施工速度快、工程造价低的水泥搅拌土植入预制钢筋混凝土芯棒复合承压桩。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种水泥搅拌土植入预制钢筋混凝土芯棒复合承压桩，它主要由桩体构成，桩体外层是水泥搅拌桩机搅动土形成的大直径水泥搅拌桩，内部是大直径水泥搅拌桩未凝结时植入的小截面预制钢筋混凝土芯棒桩。根据不同的使用环境、土质分布等条件，大直径水泥搅拌桩的长度可以与小截面预制钢筋混凝土芯棒桩一致，也可以小于小截面预制钢筋混凝土芯棒桩形成变截面复合承压桩结构。小截面预制钢筋混凝土芯棒桩是经等强度计算得出的最优截面的，预应力预制桩或非预应力预制桩。水泥搅拌一般桩径为500毫米至1500毫米，搅拌深度为5米至30米，水泥掺合比为10％至20％，水灰比为0.5至1.5。

本实用新型所得到的水泥搅拌土植入预制钢筋混凝土芯棒复合承压桩，先用强力单轴水泥搅拌机视土质分布及挤土情况，全程搅拌土或上部部分搅拌土形成大直径水泥搅拌桩后，用压桩机植入经计算得出的最优截面的钢筋混凝土预制桩形成复合承压桩型。水泥搅拌桩和植入桩共同形成大直径复合桩，通过价格低廉的水泥搅拌桩形成的大直径，使桩体周边比表面积显著增大，从而使桩侧摩阻力大幅度提高，达到了提高桩的承载能力、降低工程造价的目的。钢筋混凝土预制桩可以是预应力钢筋混凝土管桩、预应力钢筋混凝土方桩或非预应力的任何形状预制桩，使这种水泥搅拌土植入预制钢筋混凝土芯棒复合承压桩与现有预制桩相比，可增加桩体的承载力，减少甚至无挤土或噪音，使之对周围环境的影响大大降低，且兼具工程造价低廉的特点；与现有灌注桩相比，兼备了预制桩的优点，因此尤其适合在沿海软土地基中应用。同时，这种水泥搅拌土植入预制钢筋混凝土芯棒复合承压桩还具有施工迅速，安全可靠度高等特点。

附图说明

图1是本实用新型实施例1复合承压桩纵断面示意图；

图2是本实用新型实施例1、2的横截面结构示意图；

图3是本实用新型实施2变截面复合承压桩纵断面示意图。

附图标记说明：1、钢筋混凝土预制芯棒桩，2、水泥搅拌桩。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

如图1所示，本实施例描述的水泥搅拌土植入预制钢筋混凝土芯棒复合承压桩，它主要由桩体构成，桩体外层是水泥搅拌桩机搅动土形成的大直径水泥搅拌桩2，内部是大直径水泥搅拌桩2未凝结时植入的小截面预制钢筋混凝土芯棒桩1。大直径水泥搅拌桩2的长度与小截面预制钢筋混凝土芯棒桩1一致。小截面预制钢筋混凝土芯棒桩1是经等强度计算得出的最优直径的预应力薄壁管桩。水泥搅拌桩径为1500毫米，搅拌深度为30米，水泥掺合比为20％，水灰比为1.5。

植桩时，可以采用单轴强力水泥搅拌桩机，对桩位处进行沿桩全长强力搅拌，然后采用静压法结合振动法或捶击法沉入土中。

实施例2

如图3所示，本实施例描述的水泥搅拌土植入预制钢筋混凝土芯棒复合承压桩，根据土质分布及挤土情况，大直径水泥搅拌桩2的长度小于小截面预制钢筋混凝土芯棒桩1形成变截面复合承压桩结构。植入的小截面预制钢筋混凝土芯棒桩1是非预应力圆形预制桩。水泥搅拌桩径为1000毫米，搅拌深度为10米，水泥掺合比为10％，水灰比为0.5。

植桩时，可以采用复合植桩机边上部搅拌边植桩，也可以采用传统搅拌机前边搅拌，后边植桩机植桩。