[实用新型]一种塑料水嘴

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，涉及一种水嘴，特别是一种塑料水嘴。

背景技术

传统的水龙头通常是通过金属材料铸造加工而成，然后将铸造成型的毛坏表面经抛光后镀上各种金属保护层，最后再装入阀芯、阀杆、手柄等零件从而组装为水龙头。

通过镀金属保护层的方法使水龙头外表显美观大方，且可防止其内部的本体锈蚀，但是因为本体采用金属材料制成，其水龙头的重量较重，水龙头的制造成本较高。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的水龙头存在的上述问题，提供一种结构简单、安装方便、成本较低且具有仿金属外表的塑料水嘴。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种塑料水嘴，包括均由塑料制成的阀体、阀芯、阀杆和手柄，阀体具有进水口和出水口，所述的阀芯位于阀体内，所述的阀杆一端伸入阀体与阀芯相连，另一端伸出阀体与手柄连接，其特征在于，所述的阀芯呈圆柱状且阀芯与阀杆连为一体。

本实用新型的塑料水嘴的阀体、阀芯、阀杆和手柄都由塑料制成，并直接将阀芯和阀杆组件注塑到阀体内，形成只供阀芯转动的配合，减少了产品的组装工序，较低了成本，将阀芯与阀杆连为一体且将阀芯设置成圆柱形，简化了本实用新型的塑料水嘴的结构。

在上述的塑料水嘴中，所述的阀芯上开有一字形的通孔。该通孔方便介质通过阀芯。

在上述的塑料水嘴中，所述的进水口的内侧面开有内螺纹。设置成此结构，可以直接将塑料水嘴连接到管路中。

在上述的塑料水嘴中，所述的进水口的外侧具有棱柱状结构。在阀体的进水口上设有棱柱状结构，方便塑料水嘴安装。

在上述的塑料水嘴中，所述的棱柱状结构为4～8边的棱柱。根据不同的安装工具，棱柱状结构可以设置成外形为4～8边不同的形状。

在上述的塑料水嘴中，所述的棱柱状结构为6边的棱柱。本实用新型中的棱柱状结构为6边形状，可方便的选用普通的安装工具。

在上述的塑料水嘴中，所述的出水口的外侧开有外螺纹。设置成此结构，方便出水口端连接其它管路。

在上述的塑料水嘴中，所述的阀体和手柄表面均镀有铜层。通过电镀铜层，使塑料水嘴外观具有仿铜效果。

与现有技术相比，本实用新型的塑料水嘴具有以下优点：

1、在制造阀体时，直接将阀芯和阀体的一体式组件注塑在阀体内，缩减了组装工序，使水嘴的结构简单，成本较低。

2、在进水口外侧设有用于安装工具夹持的棱柱状结构，方便本塑料水嘴安装到管路中。

3、在阀体和手柄的表面均镀有铜层使本塑料水嘴外观具有由铜材制成的水嘴的效果。

附图说明

图1是本实用新型的塑料水嘴的立体结构示意图。

图2是本实用新型的塑料水嘴的剖面结构示意图。

图中，1、阀体；11、进水口；12、出水口；13、棱柱状结构；14、凸块；2、阀杆；3、阀芯；31、通孔；4、手柄；41、开口；5、螺钉。

具体实施方式

如图1和2所示，本实用新新型的塑料水嘴，包括均由塑料制成的阀体1、阀杆2、阀芯3和手柄4。

阀体1具有进水口11和出水口12，在进水口11的内侧面开有内螺纹，外侧具有正六棱柱状结构13，方便选用普通的安装工具夹持在正六棱柱状结构13处，并通过设置在内侧面上的螺纹与管路连接。在出水口12的外侧开有外螺纹，方便其它管件连接到水嘴的出水口12处。

阀芯3呈圆柱状，阀芯3上开有经过阀芯3的轴心线并呈一字形的通孔31，该通孔31方便液体流通过阀芯3。阀芯3和阀杆2连为一体，阀芯3位于阀体1内，阀杆2的外端伸出阀体1并通过螺钉5与手柄4固连。本阀芯3、阀杆2连为一体的组件，在制造阀体1时，直接被设在阀内，被注塑成只供阀芯3和阀杆2转动的一体式结构，缩减了本塑料水嘴的组装工序，降低了制造成本。

在手柄4上设有一个开口41，在手柄4被固连到阀杆2上后，开口41与阀体1上的凸块14配合使用可控制本实用新型的水嘴处于完成打开状态和完成关闭状态。

阀体1和手柄4表面均镀有铜层，通过电镀铜层，使塑料水嘴外观具有仿铜效果。

本实用新型的塑料水嘴，外观具有由铜材制成的水嘴效果，安装时将扳手等工具夹持在正六棱柱状结构13处，进水口11套在开有外螺纹的管路上，旋转扳手就可以将水嘴连接到管路中。出水口12外侧的外螺纹方便其它管路与本水嘴连接，易于将流过水嘴的介质输送到较远的场所使用。在安装好后，使用此水嘴时只需顺时针将手柄4转动90度，手柄4上的开口41的一侧顶靠在阀体1的凸块14上，此时处于完全打开状态，阀芯3内的通孔31能顺利的通过介质；逆时针转动手柄4，使手柄4的开口41的另一侧顶靠在阀体1的凸块14上时，水嘴处于关闭状态，实现截流功能。