[实用新型]新型复底铝锅

说明书

技术领域

本实用新型涉及炊具，具体地说是一种复底铝锅。

背景技术

目前市场上的复底锅，大多数在其底部复合一层或多层金属片(如不锈铁片等)，其缺陷是复合牢度不够，金属片较易与锅底脱开，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种装有自琐卡件的复底铝锅，使复底片与锅底的连接更为牢固，延长锅的使用寿命。

为此，本实用新型采用如下的技术方案：新型复底铝锅，包括锅体，锅体的底部形成多个凸起部，其特征在于至少一个凸起部上套有一自锁卡件，一铝片上开有与自锁卡件配合的定位孔和至少一个与凸起部配合的冲孔。铝片经复打后，大多数凸起部与冲孔的内侧壁紧密贴合，少数凸起部与自锁卡件的内壁紧密贴合，自锁卡件的外侧壁与定位孔的孔壁紧密贴合，从而使铝片牢固复合在锅底上。

上述的复底铝锅，铝片外复合一无孔复底片，使其导磁面积大，其厚度为0.5mm～1.5mm，根据实际需求来选择厚度。

上述的复底铝锅，自锁卡件中空，其内侧壁、外侧壁上分别形成至少一个卡在凸起部上的内倾斜翻边和至少一个卡在定位孔孔壁上的外倾斜翻边，内倾斜翻边的开口方向朝上，外倾斜翻边的开口方向朝下，当铝片受到向外作用力时，外倾斜翻边卡在定位孔孔壁上形成阻力，内倾斜翻边反扣在凸起部上，使铝片与锅底结合更为牢固。

上述的复底铝锅，自锁卡件的截面呈方形或圆形，内倾斜翻边和外倾斜翻边各有四个，呈均匀分布，这样使自锁卡件的各内、外侧壁分别与凸起部、定位孔结合紧密；定位孔的孔壁上设有至少一条凸筋，凸筋与自锁卡件的外倾斜翻边配合使用，特别适合用于呈方形的自锁卡件。

上述的复底铝锅，凸起部呈环状或辐射状均匀分布，铝片的厚度为0.5mm～8mm，根据实际需求来选择厚度。

本实用新型具有以下有益效果：通过自琐卡件使铝片牢固复合在锅底上，延长了锅的使用寿命。

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型复打前的结构示意图。

图2为图1中A部的放大图。

图3为本实用新型复打后的结构示意图。

图4为图2中B部的放大图。

图5为图4中锅底的仰视图。

图6为本实用新型自锁卡件的结构示意图。

具体实施方式

如图1-6所示的复底铝锅，锅体1的底部形成多个凸起部5，凸起部5呈环状或辐射状均匀分布。铝片2上开有多个定位孔7和多个与凸起部配合的冲孔6，定位孔7的孔壁上设有多条凸筋(图中未表示)，定位孔7与冲孔6间隔分布，大多数的凸起部置于冲孔6中，少数的凸起部上套自锁卡件4，自锁卡件4置于定位孔7中，与其配合使用。

所述的自锁卡件4中空，截面呈方形，其四个内侧壁、外侧壁上分别形成一个卡在凸起部上的内倾斜翻边8和一个卡在凸筋上的外倾斜翻边9，内倾斜翻边8的开口方向朝上，外倾斜翻边9的开口方向朝下。铝片经复打后，凸起部与冲孔的内侧壁或与自锁卡件的内倾斜翻边紧密贴合，自锁卡件的外倾斜翻边与凸筋紧密贴合，再在铝片2外复打无孔复底片3。铝片2的厚度为4mm，无孔复底片3的厚度为1mm。

本实用新型利用材料具有一定的弹性将自锁卡件安装在铝片的定位孔中并套在凸起部上，当铝片受到向外作用力时，外倾斜翻边卡在凸筋上形成阻力，内倾斜翻边反扣在凸起部上，使铝片与锅底结合非常牢固。