[实用新型]柔性管用滑紧式直连阀门

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道阀门，具体涉及与柔性管连接的阀门。

背景技术

柔性管材如铝塑复合管、交联聚乙烯管等最近几年发展迅速，大量应用在给水，供暖等领域。因柔性管的可弯曲性和材质硬度等方面因素，传统连接阀门无法直接实现与柔性管的连接，目前传统的阀门其连接结构采用螺纹连接，如图1所示，阀门1’通过即可与柔性管2’实现连接，又可与阀门1’的螺纹端10’连接的管件3’转接连接。现有阀门连接中有采用螺纹连接方式，常会出现“跑、冒、滴、漏”等现象，另外，阀门连接柔性管材需要通过转接管件，增加了生产和工程成本，且连接处增多，降低了安装的安全可靠性。

发明内容

本实用新型针对上述现有技术上存在的不足，提供一种设计合理，结构简单，能有效解决现有阀门工程安装中部件多，成本高，可靠性差的柔性管用滑紧式直连阀门。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种柔性管用滑紧式直连阀门，包括一阀门主体，其特征在于阀门主体的连接端至少有一端采用可连接柔性管的滑紧卡套冷扩式管件接头结构：连接端有一外径设置有凸筋的管内撑部分，还包括一与管内撑部分配套的环形管套。

上述的管内撑部分上的凸筋设置有2至8条，优先选择4条。

上述的环形管套采用金属材质。

上述的环形管套采用塑料材质。

上述的阀门主体是球阀。

上述的阀门主体是截止阀。

上述的环形管套内径边缘具有锥度。

上述的环形管套内径边缘锥度在10度至60度之间，优选30度。

本实用新型的柔性管用滑紧式直连阀门，改进阀门连接端结构，直接实现与软管的连接，减少了传统阀门需要转接管件才能实现的连接方式。直连式阀门减少了连接处，提高了管道连接的安全可靠，且阀门生产减少了材料消耗，降低产品成本，具有较高的实用性和市场竞争力。

附图说明

图1、传统阀门连接的立体分解示意图；

图2、本实用新型实施例一的剖视立体示意图；

图3、本实用新型实施例二的剖视立体示意图。

具体实施方式

如图2所示，本实用新型的一种柔性管用滑紧式直连阀门，包括一阀门主体1，在阀门主体1的连接端10至少有一端采用可连接柔性管2的滑紧卡套冷扩式管件接头结构：连接端10有一外径11设置有凸筋12的管内撑部分13，还包括一与管内撑部分13配套的环形管套14。

在安装时，先将环形管套14套在管2上，接着将管2的连接端口扩孔，部分或全部套入管内撑部分13上，然后用专用工具将环形管套14推到管内撑部分13的外径11上方，通过管内撑14上的凸筋12和环形管套14对管2的公差配合，实现卡紧连接管2的作用。上述的管2可以是铝塑复合管、交联聚乙烯管、钢塑复合管、PB管、PE-RT管等柔性管材。管内撑部分13上设置有两条以上的凸筋12，根据管材类型和管径设计凸筋12的数量，一般凸筋12设计有2至8条，优先选择4条。

上述的环形管套14可以采用如黄铜、铜、不锈钢、钢、铁等金属材质；环形管套14可以采用与管材同质的塑料材料如交联聚乙烯材料、PE-RT或PB材料，也可以选择其它工程塑料、ABS、POM、PPSU等塑料材质。

为使环形管套14顺利插入到管2上，在环形管套14内径边缘具有锥度15，其锥度15在10度至60度之间，优选30度。

上述的直连阀门主体1，可以是一球阀，如图2所示，球阀主体1上设置有阀球19等结构；也可以是一截止阀。如图3所示，截止阀结构可以是两并排连接端10的截止阀，截止阀主体1设有一两连接端10的连接孔17。阀门主体1上设置有密封阀瓣18等结构。阀门主体1结构还可以是角阀、闸阀等阀门。所述的阀门主体1的连接端10，根据实际需要可以是一端为本实用新型结构，一端为传统连接结构。

本实用新型的直连阀门，改进了阀门连接端的结构，直接在连接端部位设置滑紧卡套冷扩式管件接头结构，设计紧凑合理，连接结构在生产时材料用料少，安装方便，具有较好的经济价值和社会效益。