[实用新型]一种挤出机

说明书

技术领域

本实用新型属于泥料挤出成型技术领域，特别是涉及一种用于泥料挤出成型管件的挤出机。

背景技术

现有的泥料挤出机大多是用于成型砖坯、泥条等挤出件，如采用这类挤出机制造致密性要求高直管类或者直棒类挤出件时，往往会存在挤出件疏松和干燥后易变形等问题。其主要原因是泥料挤出时密实度不好、内部应力不均匀导致。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种挤出制品致密均匀、干燥后不弯曲不变形、挤出压力大的挤出机，特别适合于直管类、直棒类或者类似复合管类的挤出成型。

为了达到上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种挤出机，包括机架，所述机架上设有放料斗、泥料捏炼机构和泥料挤出机构，所述泥料捏炼机构包括与放料斗连接的捏炼箱体，捏炼箱体连接有捏炼筒，所述捏炼筒内设有捏炼螺杆，所述捏炼箱体的入口设有两个进料绞刀A，所述捏炼螺杆伸入捏炼箱体中两个进料绞刀A的下方，所述的两个进料绞刀A和捏炼螺杆与捏炼减速机构连接，捏炼减速机构与捏炼电机连接；所述泥料挤出机构包括与捏炼筒连接的挤出箱体，挤出箱体连接有输料筒，所述输料筒内设有挤出螺杆，所述输料筒的前端连接挤出头，所述挤出箱体的入口设有两个进料绞刀B，所述挤出螺杆伸入挤出箱体中两个进料绞刀B的下方，所述的两个进料绞刀B和挤出螺杆与挤出减速机构连接，挤出减速机构与挤出电机连接。

作为优选，上述捏炼筒和挤出箱体之间设有真空箱，真空箱与真空泵连接。加入真空箱可以排出泥料混入中的气体，确保泥料的密实度，提高挤出制品的品质。

本实用新型由于采用了以上的技术方案，从放料斗放入的泥料首先经过两个进料绞刀A挤压切断后进入捏炼箱体，并在捏炼螺杆的搅拌和推动下通过捏炼筒，然后再经过两个进料绞刀B挤压切断后进入挤出箱体，最后在挤出螺杆的推动下通过输料筒从挤出头挤出。泥料在经过两次挤压切断和两次搅拌挤压后，具有颗粒均匀、结构致密、内部应力均匀分布等优点，确保了挤出制品致密均匀、干燥后不弯曲不变形等特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中的A-A剖面图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

实施例1：

如图1、图2所示的一种挤出机，包括机架1，所述机架1上设有放料斗7、泥料捏炼机构和泥料挤出机构，所述泥料捏炼机构包括与放料斗7连接的捏炼箱体9，捏炼箱体9连接有捏炼筒11，所述捏炼筒11内设有捏炼螺杆10，所述捏炼箱体9的入口设有两个进料绞刀A8，所述捏炼螺杆10伸入捏炼箱体9中两个进料绞刀A8的下方，所述的两个进料绞刀A8和捏炼螺杆10与捏炼减速机构6连接，捏炼减速机构6与捏炼电机5连接；所述泥料挤出机构包括与捏炼筒11连接的挤出箱体14，挤出箱体14连接有输料筒15，所述输料筒15内设有挤出螺杆16，所述输料筒15的前端连接挤出头17，所述挤出箱体14的入口设有两个进料绞刀B13，所述挤出螺杆16伸入挤出箱体14中两个进料绞刀B13的下方，所述的两个进料绞刀B13和挤出螺杆16与挤出减速机构3连接，挤出减速机构3与挤出电机4连接。所述捏炼筒11和挤出箱体14之间设有真空箱12，真空箱12与真空泵2连接。