[实用新型]一种改进的污泥脱水机

说明书

技术领域

本实用新型属于一种脱水(固液/分离)设备，具体属于一种污泥脱水机。

背景技术

污泥特性之一就是难脱水，其中所含水分包括细胞水、吸附水、毛细水和自由水。机械脱水的种类，按脱水原理可分为真空过滤脱水、压滤脱水和离心脱水三大类。真空过滤脱水系将污泥置于多孔性过滤介质上，在介质另一侧造成真空，将污泥中的水分强行“吸入”，使之与污泥分离，从而实现脱水，常用的设备有各种形式的真空转鼓过滤脱水机。压滤脱水系将污泥置于过滤介质上，在污泥一侧对污泥施加压力，强行使水分通过介质，使之与污泥分离，从而实现脱水，常用的设备有各种形式的带式压滤脱水机和板框压滤机。离心脱水系通过水分与污泥颗粒的离心力之差使之相互分离从而实现脱水，常用的设备有各种形式的离心脱水机。

以上几种脱水设备都已有一定的使用历史，但具体使用情况存在很大差别。早期建设的污水处理厂，大多采用真空过滤脱水机，但由于其泥饼含水率较高、噪声大、占地也大，而其构造及性能本身又无较大的改进，二十世纪80年代以来，已很少采用。板框压滤脱水机泥饼含水率最低，因而一直在采用，但这种脱水机为间断运行，效率低，且操作麻烦，维护量很大，所以使用并不普遍，仅在要求出泥含水率很低的情况下使用。带式压滤机是近几年常用的脱水设备，它是把压力施加在滤布上，用滤布的压力和张力使污泥脱水，这种设备需要频繁清洗滤布，反冲水消耗大、在反冲过程中二次生成的污水加大，且脱水效果并不理想，从了解的一些设备用户来看，用户对该设备的脱水性能很不满意。离心脱水设备的脱水效果比较好，但它耗电量大，噪声也大，从噪声的角度讲，它是一个较大的声污染设备。另外，该设备最大的缺点是：一旦出现故障，维修时难以准确掌握轴平衡，维修难度很大，中轴一旦产生平衡偏差，对设备的损坏极大，总体分析，原来水处理市场中所用的脱水设备并不理想。

中国专利200480042608.5(公开号为CN1933886A)，公开了一种旋转压缩过滤机，这种压滤机具有围绕旋转轴而形成的环状的过滤室，通过使中空圆盘形的筛子旋转，将水分漏过筛子的小孔，逐渐排出到过滤室外，这种压滤机还设有刮板，该刮板以其边缘相对于旋转的筛子的内侧面进行锐角接触的方式安装，这种压滤机虽然解决了噪声大、耗电量大的问题，但是其刮板和筛网之间的间隙不可灵活调节，不能有效保持滤饼薄层的适当尺度，达到脱水率高的目的。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种体积小、噪音低、耗电量小的污泥脱水机，该污泥脱水机的刮板和筛网之间的间隙可灵活调节，使得滤饼更薄，从而起到更好的过滤作用。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种改进的污泥脱水机，包括主轴、内圈衬套、外圈衬套、环形过滤筛网、刮板及外壳，内圈衬套固定在主轴周围，外圈衬套设置在内圈衬套的外侧并由外壳固定，外圈衬套设有开口，开口由隔板分隔成污泥进口与滤渣出口，两片环形过滤筛网设置在内圈衬套的两侧面，其内周边缘与内圈衬套外周连接，其外周边缘与外圈套内周连接，从而形成围绕主轴的环状过滤室，刮板以其边缘相对于筛网的内侧面进行锐角接触的方式安装，其特征在于：所述刮板的端部设置在外圈衬套上且可相对于外圈衬套转动一定角度后固定，转动刮板的端部可调节刮板和过滤筛网的间隙。

由以上技术方案可知：刮板的端部可相对于外圈衬套转动，可以根据不同的污泥调整刮板和筛网之间的间隙，以保持滤饼薄层的适当尺度，从而更好地过滤。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下进一步的技术方案：

所述刮板的下端穿过外圈衬套，并由螺帽锁紧。采用这种结构，只需旋动螺帽就可方便地调整刮板和筛网之间的间隙。

所述刮板由刮刀和手柄两部分组合而成。刮板由原先的整体式改为刮刀和手柄两部分，手柄可选用非金属材料制成，并方便与外圈衬套连接安装。

所述过滤筛网呈横竖交错排列的网格状。过滤网由原先的很多小孔，改成网格状的过滤网，一方面加大了过滤面积，另一方面增加了阻力系数，增大摩擦，使污泥破裂更易脱水并可带动滤饼运动。

所述滤渣出口连接有出料接管。设置出料接管的目的是延长出料口的长度，即延长了干污泥的长度段，可延长污泥在脱水机中的停留时间，有利于稳定过滤，减少滤饼含水率。

综上所述，本实用新型是一种应用于污泥脱水的新型脱水机，其体积小、重量轻，采用全封闭式结构，振动小，噪音低，省动力，与以往的脱水机相比较，在占地面积、除臭风量、重量以及电力消耗方面均有明显下降，是一种节能型污泥脱水机。

附图说明