[实用新型]金属线材铸造水冷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铸造设备，尤其是涉及一种对金属线材铸造水冷装置等结构的改良。

背景技术

铝合金线材水平连续铸造生产时，铝液从保温池经过流孔流到结晶器，经结晶器的孔结晶后，需要用冷水强冷，使其完全凝固成型。再经导轮和牵引机组后，收线成盘。中国专利公开了一种沿向上方向铸造金属丝、金属条和金属管的方法与设备(授权公告号：CN 1086968C)，其方法为：铸造是在相对于熔铸炉垂直轴线的角度为20～85度时向上进行；铸造离开熔融金属的自由表面发生；铸造产品的冷却除了在铸口内进行初次冷却外，还将水直接喷射到此铸造产品上作为二次冷却；铸造制品所在的初次冷却区和二次冷却区之间的区域是由保护性气体包围。一种沿向上方向铸造有色金属线材、条材或管材的设备，此设备包括熔铸炉和由此上引的初次冷却器，以及部分地位于初次冷却器内的铸口，初次冷却器和部分设于其中的铸口布置成相对于此熔铸炉垂直轴线取20～85度角从此熔铸炉向上；铸造从熔融金属的自由表面发生；初次冷却器与部分位于其中的铸口是按30～60度的角从熔铸炉向上设置；在待铸造制品的前进方向中，在初次冷却器之后相继地设有包括直接喷水口的二次冷却部和用于回收这种水的溜槽；二次冷却部位于熔铸炉的炉壁外侧。但这种设备与另外一种如图1所示的水冷装置，都采用单根水管对物料进行冷却，冷却效果较差，尤其是到了夏天的高温天气，冷却强度很难达到。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种金属线材铸造水冷装置，其主要是解决现有技术所存在的水冷装置，都采用单根水管对物料进行冷却，冷却效果较差，尤其是到了夏天的高温天气，冷却强度很难达到等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的金属线材铸造水冷装置，包括可装金属熔液的保温池，保温池侧壁开有让金属熔液流出的通孔，其特征在于所述的通孔出口处设有使金属熔液结晶的结晶器，结晶器的出口处设有冷却水管，所述的冷却水管为2条及以上条。结晶器能够将经过的金属熔液结晶成金属杆体，2条以上的冷却水管喷出的冷却水能够对金属杆体进行多次冷却，使得强冷效果较好。冷却水管可连接有水泵以及冷却水池。冷却水管可以垂直设立于金属杆体的行进方向，多根冷却水管之间可间隔5-10cm。

作为优选，所述的结晶器出口处还设有导轮。导轮可以引导结晶后的金属杆体向前移动，不会阻塞结晶器的出口。

因此，本实用新型具有在金属杆体通过导轮后，再加一条或多条冷却水管，对结晶后的线材进行二次水冷，冷却效果较强，结构简单、合理等特点。

附图说明

附图1是原水冷装置的一种结构示意图；

附图2是本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本例的金属线材铸造水冷装置，对铝液进行冷却。如图2，有一个装满铝液的保温池1，保温池1侧壁开有让铝液流出的通孔2，通孔2出口处设有使铝液结晶的结晶器3。结晶器3的出口处设有可引导结晶后铝杆6的导轮5。结晶器3通孔的出口处设有两根喷射冷却水的冷却水管4。

工作时，铝液通过通孔2流至结晶器3处，铝液结晶成铝杆6，导轮5推动铝杆6向前移动，两根冷却水管4对铝杆6进行二次冷却，使得冷却效果较好。