[实用新型]链片串片机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种链条制造设备，尤其属于一种链片串片机。

【背景技术】

为提高生产效率、降低劳动强度，改变长期以来链条链片靠手工串片作业的现状，多年来，技术人员进行了不懈努力和有效探索，先后设计出了多种形式的链片串片机。专利号为200520012869.4的“一种链板串片机的链板整列排片装置”、200520102509.3的“一种链板串片机”、96216327.9的“链片自动串片机”都涉及此类机械或者此类机械中的相关机构。这类机械的结构通常包括机架、料斗以及料斗出料口后面的滑板、整料槽和出料槽，推料装置与整料槽匹配安装。所述的滑板上还设有拨料滚筒，拨料滚筒底部设浮动装置，在滑板与料斗出料口的连接处还设有送料滚筒，送料滚筒上设有离合器。工作时，链片从料斗出料口出来，通过送料滚筒有节制地向滑板送料，拨料滚筒将链片拨入滑板上的各条滑槽内，由于斜坡的作用，链片自动依次进入推料装置，再由推片杆依次推入整料槽内，推片杆在偏心轴带动下，连续上下运动，推动链片前行。离合器、浮动装置用于控制相关机构动作，确保链片按序排列。

上述机械由于在设计结构上存在如下问题，以至于到目前还没能在生产上实现真正的应用。一是整机结构松散，从链片输送、排序、整理到出料等环节，机构设置不紧凑、不合理，导致作业可靠性差，二是串片速度慢、生产效率低，三是只适合进行干片作业，不能进行油片、湿片串片作业。

【发明内容】

为克服现有技术存在的上述问题，本实用新型旨在提供一种新型的链片串片机，该机具有整机结构设计合理、可靠性好、串片速度快、生产效率高，既适合干片也适合油片、湿片串片作业的优点，并且，一机兼有链条内链片、外链片的串片功能。

实现上述目的技术方案如下，这种链片串片机的结构包括机架、设置在机架上的料斗、输料槽、整料槽、出料槽，以及设置在整料槽入口处的推料装置，其特征是：所述的料斗呈向上开口的筒形，输料槽设置在料斗筒体的外围，并与筒体形成整体，所述的整体搁置在一个振动支架上，料斗筒体侧壁下方的出料口与输料槽连通，输料槽内设有若干条渐升的螺旋状输料轨道，所述输料轨道的截面形状呈“凹”字型，“凹”字型的宽度、深度与链片的形状相匹配，且相邻的输料轨道之间具有间隙，输料槽的出口处设有链片整理装置；输料槽的出口与整料槽的入口对接，整料槽由数条与输料槽的输料轨道一一对接的整料轨道构成，每条整料轨道的入口与所述相应的输料轨道的出口形成一个台阶，台阶后面的整料轨道呈隧道状，所述隧道状的整料轨道壁上轴向开有缝隙；每条整料轨道上都有一个用于接纳推料装置的推料杆孔，整料轨道的出口与出料槽入口对接。

如上所述的链片串片机，其特征是：所述整料轨道的隧道型腔形状由竖直状的链片轮廓型逐渐扭转至横置状的链片轮廓型。

如上所述的链片串片机，其特征是：机架上具有两只料斗，以及设置在料斗周围，按照链片串片工序排列的输料槽、整料槽、出料槽，以及推料装置，上述相同部件均呈对称性设置。

如上所述的链片串片机，其特征是：所述输料槽内设有四条螺旋状渐升的输料轨道，所述输料轨道的“凹”字型截面的深度等于两片链片的厚度，相邻输料轨道之间的间隙宽度大于链片的宽度。

如上所述的链片串片机，其特征是：所述台阶后面的整料轨道呈顶部轴向开有缝隙的隧道状，缝隙的前段呈直线状，后部逐渐扭曲过渡至出口。

如上所述的链片串片机，其特征是：所述由输料槽和料斗形成的整体所搁置的振动支架结构，包括设置在机架上的底盘、底盘上设有三个弹簧片座，弹簧片斜置，一端固定在弹簧片座内，另一端与所述整体的底部固连。

如上所述的链片串片机，其特征是：料斗出料口上设有出料门，以控制出料流量。

如上所述的链片串片机，其特征是：在出料槽上设有压片装置，以便在油片、湿片串片作业时，使链片整齐排列。