[实用新型]一种内转子轴向冷却永磁联轴器

说明书

技术领域

本发明属于动力传输设备，涉及一种联轴器，具体的说是一种内转子轴向冷却永磁联轴器。

背景技术

在化工和电子工业领域，永磁联轴器由于其力矩的无接触传递，从而把原来的动态密封转换为静态密封，从根本上解决设备的泄漏问题，正在被许多生产企业所选择。

永磁联轴器包括与主动部件连接的外转子、隔离套、与从动部件连接的内转子。外转子中空，隔离套和内转子套入外转子中空空腔内，隔离套位于外转子和内转子之间。外转子利用永磁材料的同性相斥、异性相吸的原理带动与从动部件的轴相连的内转子转动，达到力矩传递的目的。从动部件与隔离套形成一个封闭空间，内转子位于该封闭空间内。如图3所示为内转子剖面示意图，内转子22、从动部件24、隔离套20形成的封闭空间内，充斥着一些可流动的工作介质21，主要为液态或气态泄漏物质。由于内转子高速旋转形成的磁场，在金属隔离套上会产生感应电流(涡流)，从而产生热效应，导致内转子局部区域温度升高。工作介质随着内转子旋转，在密闭空间环境内，工作介质只在内转子径向旋转，轴向不流动，其实相对于内转子来说工作介质是静止的。这种内转子工作机构，散热不佳局部区域温度升高严重时甚至引起磁性材料因过高的温度而产生失磁，使联轴器失去力矩传递的功能。

中国实用新型专利200620078996.9中公开了一种永磁同轴感应环式异步联轴器，其目的是提供用于可在超过250℃的工况下使用的磁力泵上的联轴器，圆桶形的外转子与电机转轴联接，外转子的轴线00′与电机转轴同轴，其特征在于由磁滞材料制成的圆桶形内转子的轴线与外转子的轴线00′同轴，在外转子与内转子之间安装有由非磁性材料制成的圆桶形隔离套，内转子安装在隔离套内，在外转子的圆桶壁内侧、环绕安装有永磁体，内转子的圆桶壁在轴向上的安装位置与永磁体相对应。

发明内容

本实用新型提供一种拓展高温使用极限的内转子轴向冷却永磁联轴器。

一种内转子轴向冷却永磁联轴器，包括与主动部件的轴连接的外转子、与从动部件的轴连接的内转子、与从动部件的法兰盘密闭连接的隔离套，隔离套位于外转子和内转子之间，所述的内转子靠近从动部件端设有离心导流孔，离心导流孔轴线与内转子轴线成θ角，θ角范围为-75°～+75°。在从动部件的法兰盘和隔离套形成的密闭空间内存在工作介质和内转子，内转子与法兰盘和隔离套之间存在空隙。内转子旋转时工作介质通过离心导流孔和空隙沿内转子轴线方向旋转冷却。

所述的离心导流孔绕内转子轴线设置二个或二个以上。

所述的离心导流孔以内转子靠近从动部件端中心成中心对称。

所述的外转子内壁粘接若干钢条，若干钢条形成钢环，钢环磁化后钢环内磁场方向垂直钢环的环壁。

所述的内转子外壁粘接若干钢条，若干钢条形成钢环，钢环磁化后钢环内磁场方向垂直钢环的环壁。

所述的内转子为桶状，桶底设有离心导流孔。

离心导流孔绕内转子轴线设置二个或二个以上，达到了内转子不平衡度的最小要求。离心导流孔以内转子靠近从动部件端中心成中心对称该设计为理论不平衡度最小，且可以合理进行内转子重量平衡调节。

由若干钢条粘接形成的钢环，若干钢条形成钢环，钢环磁化后钢环内磁场方向垂直钢环的环壁，提升了联轴器力矩传递效率及稳定性。

本实用新型内转子轴向冷却永磁联轴器的离心导流孔，把内转子局部集中的发热，通过工作介质的流动传递到其它部位，以达到散热的作用，从而拓展高温使用极限。

附图说明

图1是本实用新型永磁联轴器剖面示意图；

图2是本实用新型永磁联轴器的内转子剖面意图；

图3是现有永磁联轴器的内转子剖面示意图；

图4是本实用新型永磁联轴器的另一内转子剖面示意图；

附图中箭头表示介质流向。

具体实施方式

如图1和2所示本实用新型内转子轴向冷却永磁联轴器，包括与主动部件的轴5连接的外转子3、与从动部件的轴8连接的内转子6、与从动部件的法兰盘7密闭连接的隔离套2，隔离套2位于外转子3和内转子6之间，内转子6靠近从动部件端设有离心导流孔。离心导流孔轴线与内转子轴线成θ角，θ角范围为-75°～+75°。离心导流孔绕内转子6轴线设置二个或二个以上，以内转子6靠近从动部件端中心成中心对称。

外转子3内壁粘接若干钢条10，由若干钢条10形成钢环，钢环磁化后钢环内磁场方向垂直钢环的环壁。

内转子6外壁粘接若干钢条11，由若干钢条11形成钢环，钢环磁化后钢环内磁场方向垂直钢环的环壁。